[发明专利]一种自动调节梳理密度的梳理装置

说明书

本发明公开了梳棉机预疏技术领域的一种自动调节梳理密度的梳理装置，包括密度调节梳理组件，所述密度调节梳理组件包括壳体及其壳体内部分隔的棉道，所述棉道包括呈竖直状的棉道一、截面呈“V”状的棉槽、呈竖直状的棉道二、呈倾斜状的棉道三和呈“ㄱ”状的棉道四，所述棉槽的右侧槽腔安装有给棉组件，所述棉道四的槽腔安装有转送组件，所述棉道三的右端口处安装有给棉罗拉，所述给棉罗拉的右侧方设置有刺辊，保障了给棉罗拉和刺辊有效地咬入棉块层，避免了棉块在棉道三中出现较大的压缩，即通过棉道三中的棉块层密度不会较大，保障了给棉罗拉和刺辊对咬入的棉块层进行有效地松解和预疏。

技术领域

本发明涉及梳棉机预疏技术领域，具体为一种自动调节梳理密度的梳理装置。

背景技术

梳棉机，一种纺织机械，用于加工棉纤维和化学纤维，主要分为三个部分：预疏部分，主要由刺辊、给棉罗拉、给棉板、除尘刀和小漏底等部件构成；主梳部分，主要由锡林、盖板、道夫和大漏底等部件构成；成条部分，主要由剥棉罗拉、嗽叭口、大压辊和圈条器等部件构成。

其中，预疏部分主要是将开棉箱送来的棉块层进行预疏，其在预疏过程中常见的问题是开棉箱中棉块层并非是均匀平整的从棉道送至给棉罗拉和刺辊咬合处进行预疏的，即给棉罗拉和刺辊咬合处咬入的棉块层是厚薄不一的。

为了使咬入棉层的后度能够均整，通常是在给棉罗拉和刺辊咬合处前方加设自调均整部件，如市场上C4型梳棉机和DK903型梳棉机便是通过自调均整部件对棉块层进行均整自调的。

虽然通过加设自调均整部件能够根据棉块层的厚度进行均整调节，但是，自调均整部件仅是将绵块层均整后引导至给棉罗拉和刺辊咬合处，以便给棉罗拉和刺辊咬入棉块进行预疏，其环节仍存在下述不足之处：

当从开棉箱送至绵道的棉块较多时，受自调均整部件的压力以及绵道空间的限制，绵块会受到压缩，从而是棉块层密度变大，然而，给棉罗拉和刺辊对棉块层的分解力为定值，高密度的棉块层被给棉罗拉和刺辊咬入，不利于给棉罗拉和刺辊对棉块层的松解预疏。此外，棉块层过厚时，其被压缩的同时，也会通过反作用力顶起自调均整部件，使得给棉罗拉和刺辊咬入过厚的棉块层。

基于此，本发明设计了一种自动调节梳理密度的梳理装置，以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种自动调节梳理密度的梳理装置，以解决上述背景技术中提出的当从开棉箱送至绵道的棉块较多时，受自调均整部件的压力以及绵道空间的限制，绵块会受到压缩，从而是棉块层密度变大，然而，给棉罗拉和刺辊对棉块层的分解力为定值，高密度的棉块层被给棉罗拉和刺辊咬入，不利于给棉罗拉和刺辊对棉块层的松解预疏，此外，棉块层过厚时，其被压缩的同时，也会通过反作用力顶起自调均整部件，使得给棉罗拉和刺辊咬入过厚的棉块层的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种自动调节梳理密度的梳理装置，包括密度调节梳理组件，所述密度调节梳理组件包括壳体及其壳体内部分隔的棉道，所述棉道包括呈竖直状的棉道一、截面呈“V”状的棉槽、呈竖直状的棉道二、呈倾斜状的棉道三和呈状的棉道四；

所述棉道一位于壳体壳腔的左上部，所述棉槽位于壳体壳腔的左下部，且棉槽的左上部与棉道一的底部相连通，所述棉道二位于棉槽的正上方，且棉道二的底部与棉槽中部相连通，所述棉道二的顶部与棉道四的左部端口相连通，所述棉道三位于棉槽的右上方，且棉道三的左部与棉槽的右上部相连通，所述棉道三中部与棉道四的底部端口相连通；

所述棉槽的右侧槽腔安装有给棉组件，所述棉道四的槽腔安装有转送组件，所述棉道三的右端口处安装有给棉罗拉，所述给棉罗拉的右侧方设置有刺辊，所述棉槽右侧槽腔的前后两腔壁和所述棉道四内腔的前后两腔壁皆均匀焊接有垂直于其壁面的限位杆；

所述给棉组件和所述转送组件均包括传动带和传动辊，所述传动辊辊体的两端设置有轮环，所述传动带的外表面均匀开设有沟槽，所述传动带的前后两端均开设有包覆在轮环外圈圆周侧壁的边槽，所述边槽的内侧壁开设有限位槽。