[发明专利]一种脆虾加工用生产工艺

权利要求书

1.一种脆虾加工用生产工艺，其特征在于：所述脆虾加工用生产工艺包括如下步骤：

（1）对虾的挑选：选择个体完整、 皮壳发亮、 大小均一且无异味的新鲜对虾，剔除颜色较灰暗、虾头内成黑色、虾身较软的、虾肉呈乳白色的、有异味的对虾以及杂质；

（2）对虾的处理：将活对虾放置在清水中，进行一天到两天的禁食，禁食结束后，切开虾背，取出虾线，去除虾头，留取虾尾，再用冰水将处理好的对虾虾尾清洗干净，沥去多余水份；

（3）初次腌制：将处理好的对虾虾尾置于食盐溶液中浸泡腌制，并将初次腌制后的对虾虾尾沥干水分，用温度在65摄氏度到75摄氏度之间的热风进行干燥，干燥时间在3小时到4小时之间；

（4）水煮：将水煮溶液煮沸后放入初次腌制好的对虾虾尾，水煮时间控制在4分钟到5分钟之间，水煮结束后立刻将对虾虾尾捞出，并放入冰水中静置2分钟到3分钟，再将对虾虾尾从冰水中捞出，沥去多余水分并晾干；

（5）二次腌制：将晾干后的对虾虾尾放置在配好的研腌制酱料，并搅拌均匀，使腌制酱料充分包裹在对虾虾尾的表面，将搅拌后的对虾虾尾用保鲜膜进行密封包裹，放置在真空腌制罐中进行腌制；

（6）裹浆：在腌制好的对虾虾尾表面先裹上一层预裹粉，再裹上浆水，最后裹上面包糠；

（7）油炸：将裹浆后的对虾虾尾放置在棕榈油中进行油炸，油温控制在155摄氏度到180摄氏度之间，炸制时间控制在5分钟到25分钟之间，油炸后沥干多余的棕榈油，得到成品脆虾，将成品脆虾放入双螺旋速冻机中进行急冻，使成品脆虾的中心温度迅速降低；

（8）包装：将速冻后成品脆虾，按照订单净重要求进行称重，称重后将成品脆虾装入真空包装中，包装时向真空包装中充入85%到90%氮气，或向真空包装袋中加入CaO干燥剂或加入脱氧剂进行抗氧化处理，封口后完成包装；

（9）冷藏：将包装完成后的产品经过清洁、消毒、预冷后贮存于冷库内进行保存。

2.根据权利要求1所述的一种脆虾加工用生产工艺，其特征在于：在所述步骤（1）中所挑选的对虾的体长范围在12厘米到14厘米之间，对虾的体重在20克到25克之间。

3.根据权利要求1所述的一种脆虾加工用生产工艺，其特征在于：在所述步骤（2）中对对虾处理时，除去虾头的同时，也将对虾的须和脚去除，并留取带壳虾尾。

4.根据权利要求1所述的一种脆虾加工用生产工艺，其特征在于：在所述步骤（3）中，初次腌制的温度范围控制在5摄氏度到10摄氏度之间，食盐浓度范围在17g/dL到20g/dL之间，腌制时间控制在2小时到3.5小时之间。

5.根据权利要求1所述的一种脆虾加工用生产工艺，其特征在于：在所述步骤（4）中，水煮溶液的盐浓度范围在5g/dL到8g/dL， 对虾虾尾与水的质量比为 1：3。

6.根据权利要求1所述的一种脆虾加工用生产工艺，其特征在于：在所述步骤（5）中，腌制酱料由胡椒粉、蒜蓉、香葱、生姜、食盐、白糖、料酒、麦芽糊精、花生油和老抽酱油组成。

7.根据权利要求1所述的一种脆虾加工用生产工艺，其特征在于：在所述步骤（6）中，浆水由裹浆粉、鸡蛋液和纯净水组成，裹浆粉、鸡蛋液和纯净水的质量比为3：1：1。

8.根据权利要求1所述的一种脆虾加工用生产工艺，其特征在于：在所述步骤（7）中，双螺旋速冻机的内部温度在-37摄氏度到-35摄氏度之间，成品脆虾在双螺旋速冻机的速冻时间控制在15分钟到20分钟之间，速冻后的成品脆虾的中心温度在-19摄氏度到-17摄氏度之间。

9.根据权利要求1所述的一种脆虾加工用生产工艺，其特征在于：在所述步骤（8）中，真空包装的真空度在0.074Mpa到0.096Mpa之间。

10.根据权利要求1所述的一种脆虾加工用生产工艺，其特征在于：在所述步骤（9）中，冷库的温度范围控制在-20摄氏度到-18摄氏度之间。