[发明专利]可弯曲避开线圈出线的端部磁屏蔽结构及其方法

说明书

本发明提供一种可弯曲避开线圈出线的端部磁屏蔽结构及其方法，可弯曲避开线圈出线的端部磁屏蔽结构，包括三相线圈，三相线圈包括铁芯及缠绕铁芯外部的线圈，所述铁芯的上部及下部固定有固定架，固定架上位于三相线圈高压侧及低压侧的上部及下部均固定有磁屏蔽组件，磁屏蔽组件包括多个由硅钢片制成的屏蔽条，各个磁屏蔽组件内最外侧屏蔽条焊接连接有接地铜带，本发明构成磁屏蔽组件的屏蔽条由硅钢片制成和磁力线平行，可以最大限度吸收漏磁，减少漏磁进入铁心夹件、油箱壁的金属构件中，降低杂散损耗漏磁在硅钢片中产生的涡流限制在硅钢片厚度的范围内，能够最大限度地降低磁屏蔽本身的杂散损耗。

技术领域

本发明涉及一种可弯曲避开线圈出线的端部磁屏蔽结构及其方法。

背景技术

压器线圈在通电运行时，会产生沿着线圈所占空间及其周围空间而流通的漏磁通。漏磁通穿过导线、铁心夹件、油箱壁等金属构件时，金属构件内部也会形成电流，产生一个反方向变化的磁通来抵抗漏磁通。金属构件内部的电流称为涡流，它将产生杂散损耗。为了降低杂散损耗，传统的办法是在油箱壁上贴硅钢片。利用硅钢片的高导磁率和低单位损耗的特点，引导漏磁尽量少进入铁心夹件、油箱壁等钢板构件中。但是油箱壁上的磁屏蔽用量多，而且会使线圈端部的漏磁场更加弯曲，增加了横向漏磁分量。而且油箱壁上的磁屏蔽又要增加油箱的长度和宽度，以保证足够的电气绝缘距离。

发明内容

本发明对上述问题进行了改进，即本发明要解决的技术问题是压器线圈在通电运行时，会产生沿着线圈所占空间及其周围空间而流通的漏磁通，现有的磁屏蔽方式会使线圈端部的漏磁场更加弯曲，增加了横向漏磁分量，增大整体体积。

本发明的具体实施方案是：可弯曲避开线圈出线的端部磁屏蔽结构，包括三相线圈，所述三相线圈包括铁芯及缠绕铁芯外部的线圈，所述铁芯的上部及下部固定有固定架，所述固定架上位于三相线圈高压侧及低压侧的上部及下部均固定有磁屏蔽组件，所述磁屏蔽组件包括多个由硅钢片制成的屏蔽条，各个磁屏蔽组件内最外侧屏蔽条焊接连接有接地铜带。

进一步的，所述固定架位于三相线圈高压侧及低压侧的顶部固定有上托板，所述上托板上方固定有上压板，高压侧及低压侧上部的磁屏蔽组件固定于上托板与上压板之间，所述固定架位于三相线圈高压侧及低压侧的底部固定有下压板，所述下压板下方固定连接有下托板，所述高压侧及低压侧下部的磁屏蔽组件固定于下托板与下压板之间。

进一步的，各个磁屏蔽组件的屏蔽条表面包扎有高强度皱纹纸，所述强度皱纹纸外包裹有热收缩带以防止屏蔽条松散。

进一步的，所述下托板上表面及上压板的下表面具有用于置入磁屏蔽组件的的凹槽。

进一步的，所述高强度皱纹纸呈槽状覆盖在凹槽内的磁屏蔽组件内表面。

进一步的，所述固定架内侧与线圈之间留有主空道，所述固定架上部及下部延伸有限位铁芯的铁芯夹件，所述凹槽包括有与主空道贴合的弧形部。

进一步的，上托板位于低压侧的内侧留有以供低压引出线的开口。

进一步的，螺栓穿过接地铜带和铁心夹件等电位连接。

进一步的，所述磁屏蔽组件包括4~8屏蔽条，所述屏蔽条的厚度为0.2mm～0.3mm，宽度为8mm～10mm。

进一步的，接地铜带厚度为0.1mm ～0.3mm，宽度为6～8mm，接地铜带和屏蔽条搭接长度为25～30mm。

本发明还包括一种可弯曲避开线圈出线的端部磁屏蔽方法，利用上所述的一种可弯曲避开线圈出线的端部磁屏蔽结构，将屏蔽条按照铁心夹件平行的方式嵌入到层凹槽中，凹槽顺着线圈的主空道布局，屏蔽条全部嵌入到凹槽中并在磁屏蔽组件的上方覆盖槽状高强度皱纹纸，槽状高强度皱纹纸和屏蔽条和热收缩带捆扎在一起，以防止屏蔽条松散，接地铜带外侧端部具有接地孔，把利用贯穿接地孔的螺栓实现接地铜带和固定架连接。