[发明专利]一种小麦智慧制粉-电子粉师系统

权利要求书

1.一种小麦智慧制粉-电子粉师系统，包括：大数据AI智能润麦模块、剥刮率/取粉率及粒度分布智能检测及自动化控制模块、面粉水分智能调整模块和智慧配粉模块；

其特征在于：所述大数据AI智能润麦模块建立成品面粉水分含量与入磨麦水分含量之间的函数f（x₁）及所述入磨麦水分含量与润麦加水量之间的函数f（x₂）；

其中，所述函数f（x₁）为面粉的当前产量、当天环境温度湿度、入磨麦水分含量通过化学计量学学习系统建立的与成品面粉水分含量之间的数学模型；所述函数f（x₂）为产量、小麦品种、硬度、容重、蛋白含量、润麦加水量、润麦期间环境温度湿度通过化学计量学学习系统建立的与所述入磨麦水分含量之间的数学模型；

所述大数据AI智能润麦模块通过函数f（x₁）及已知的面粉目标水分含量、天气预报中预测的环境温度湿度、当前产量确定所述入磨麦水分含量；通过函数f（x₂）及确定的所述入磨麦水分含量、小麦品种、容重、硬度、蛋白含量、润麦期间天气预报中预测的环境温度湿度确定实时的所述润麦加水量。

2.如权利要求1所述的小麦智慧制粉-电子粉师系统，其特征在于，所述剥刮率/取粉率及粒度分布智能检测及自动化控制模块包括在线取样输送模块、剥刮率/取粉率及粒度分布测量模块和磨粉机轧距自动调整控制模块。

3.如权利要求2所述的小麦智慧制粉-电子粉师系统，其特征在于，所述在线取样输送模块包括多个磨粉机（1-1），多个所述磨粉机（1-1）通过粉料管（1-2）与剥刮率/取粉率及粒度分布智能检测及自动化控制模块连接；多个所述磨粉机（1-1）分为若干组，若干组所述磨粉机（1-1）共用同一组粉料管（1-2）交替进行面粉采样。

4.如权利要求3所述的小麦智慧制粉-电子粉师系统，其特征在于，所述粉料管（1-2）与多个所述磨粉机（1-1）之间设有取样器和控制所述取样器的自动控制阀，所述取样器通过负压密封取样，所述取样器的数量与所述磨粉机（1-1）的数量相等；所述粉料管（1-2）中的面粉通过气流输送。

5.如权利要求3所述的小麦智慧制粉-电子粉师系统，其特征在于，所述剥刮率/取粉率及粒度分布智能检测及自动化控制模块包括旋风分离器（2-1）、粒度分布筛分装置（2-2）和称量装置（2-3）；其中，所述旋风分离器（2-1）将面粉样品与输送的气流分离，分离出的所述面粉样品进入所述筛分装置（2-2）和称量装置（2-3）。

6.如权利要求5所述的小麦智慧制粉-电子粉师系统，其特征在于，所述磨粉机（1-1）为皮磨或芯磨；所述皮磨通过所述筛分装置（2-2）进行多级筛分配合所述称量装置（2-3）进行所述面粉样品的剥刮率测量，同时进行所述面粉样品的粒度分布测量；所述芯磨通过所述筛分装置（2-2）进行两级筛分配合所述称量装置（2-3）进行所述面粉样品的取粉率测量和粒度分布测量。

7.如权利要求6所述的小麦智慧制粉-电子粉师系统，其特征在于，当所述剥刮率/取粉率大于目标值时，通过PLC及PID算法反馈控制增大所述磨粉机轧距自动调整控制模块中两轧辊（3-4）之间的距离；当所述剥刮率/取粉率小于目标值时，通过PLC及PID算法反馈控制减小所述磨粉机轧距自动调整控制模块中两轧辊（3-4）之间的距离。

8.如权利要求7所述的小麦智慧制粉-电子粉师系统，其特征在于，所述磨粉机轧距自动调整控制模块包括用于测量两轧辊（3-4）之间距离的位移传感器（3-5），用于调整两轧辊（3-4）之间距离的拨片（3-7）；所述拨片（3-7）下端与转轴（3-8）螺纹连接，所述转轴（3-8）可通过手轮（3-2）转动或通过伺服装置（3-3）驱动；其中，所述转轴（3-8）的运动通过轴锁紧装置（3-6）控制锁定和解锁。