[发明专利]一种钢渣固体废弃物节能环保处理方法

说明书

本发明涉及一种钢渣固体废弃物节能环保处理方法，其使用了一种高温陈化设备，该高温陈化设备包括处理框、高压陈化装置和辅助下料装置，所述的处理框左右两端内壁上设置有高压陈化装置，处理框前后两端内壁上设置有辅助下料装置；本发明通过将温水陈化1‑2天的钢渣进行蒸汽陈化，从而在提升陈化效果的同时极大程度的节省了时间和能源，解决了温水陈化这种方式后期效率低下的问题；本发明通过气压临界值打开封闭空间下料这一方式，从而使得钢渣在临界值之前与高温高压蒸汽充分陈化，并且钢渣在陈化过程中被往复翻动，进一步提升了钢渣陈化的效果和效率。

技术领域

本发明涉及钢渣固体废弃物技术领域，特别涉及一种钢渣固体废弃物节能环保处理方法。

背景技术

在熔融铁水精炼过程中产生的钢渣具有水硬性，被广泛用于筑路路基材料。用钢渣做路基，使得道路变得非常坚硬，可以防止道路出现沟槽，实现道路安全、平稳行驶，减少道路修护成本。另一方面，未经处理的钢渣一般含生石灰CaO。CaO遇水发生水合反应，出现体积膨胀，因此未经处理的钢渣不能直接用作工业产品。钢渣需要经过陈化处理后才能用。

在钢渣陈化处理的过程中往往存在以下问题，一、对钢渣进行陈化往往通过温水将钢渣浸泡，从而使得钢渣内的生石灰被反应掉，但是温水陈化往往需要将近一周的时间，并且由于温水陈化往往一天能够完成80％-90％，剩下的几天将钢渣完全陈化，这种方式效率十分的低；二、由于陈化过程中，钢渣内深层的生石灰难以进行反应，从而影响了钢渣的陈化效果和陈化效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种钢渣固体废弃物节能环保处理方法，具有将底层的钢渣向外翻出以及蒸汽陈化等优点，解决了上述中存在的问题。

一种钢渣固体废弃物节能环保处理方法，其使用了一种高温陈化设备，该高温陈化设备包括处理框、高压陈化装置和辅助下料装置，采用上述高温陈化设备对钢渣进行处理的方法还包括如下步骤：

S1、废料收集：通过人工或机械辅助的方式将钢渣进行收集；

S2、初步陈化：将钢渣浸泡在温水中进行陈化处理；

S3、蒸汽陈化：通过蒸汽陈化设备对钢渣进行完全的陈化处理；

S4、烘干作业：对陈化后的钢渣进行烘干，从而去除钢渣表面的水分；

所述的处理框左右两端内壁上设置有高压陈化装置，处理框前后两端内壁上设置有辅助下料装置；高温陈化装置通过高温蒸汽将温水初步陈化的钢渣完全陈化，辅助下料装置使得陈化后的钢渣方便下料。

所述的高压陈化装置包括密封块、导料块、升降框、加热器、翻料机构和下料机构，密封块通过滑动方式与处理框上端内壁相连接，处理框左右两端内壁上对称设置有导料块，处理框前后两端对称开设有滑动槽，升降框通过滑动方式与滑动槽相连接，处理框左右两端内壁内设置有加热器，升降框后端内壁上开设有翻料腔，翻料腔后端内壁上设置有翻脸机构，升降框内壁上设置有下料机构；密封块使得陈化位置处于封闭状态，温水浸泡两天的钢渣导入陈化位置，再通过加热器使温水升温至蒸汽状态，从而使得陈化位置处逐渐升温升压，对钢渣进行完全陈化处理，翻料机构将升降框上方堆放的钢渣往复翻炒，从而使得底层的钢渣能够被陈化，当气压升至一定程度后，下料机构使得封闭结构被打开，从而使得钢渣和蒸汽向下下料。