[发明专利]曲轴部件用清洗装置

说明书

本发明公开了曲轴部件用清洗装置，包括清洗装置，所述清洗装置的底部与支腿的顶部固定连接，所述支腿的内侧设置有驱动电机，所述驱动电机的顶部设置有转轴，所述转轴的顶部与转筒的底部固定连接，所述转筒的表面设置有通孔，所述转筒的内部设置有存放纱袋，所述存放纱袋的顶部穿插有抽绳，所述存放纱袋的上端设置有软毛刷，所述清洗装置顶部的一侧与盖子底部的一侧铰接，所述清洗装置的一侧开设有出水孔，所述出水孔的表面设置有阀门，所述出水孔内侧的内壁与过滤网卡合连接；该曲轴部件用清洗装置通过设置转筒和多组软毛刷，能够在转筒转动的过程中对曲轴部件表面的清洗，一定程度上使得曲轴部件清洗的更加干净。

技术领域

本发明涉及清洗装置技术领域，具体为曲轴部件用清洗装置。

背景技术

曲轴是发动机中最重要的部件。曲轴的结构一般由主轴颈、连杆轴颈、曲柄、平衡块、前端和后端等组成。曲轴承受连杆传来的力，并将其转变为转矩通过曲轴输出并驱动发动机上其他附件工作。曲轴受到旋转质量的离心力、周期变化的气体惯性力和往复惯性力的共同作用，使曲轴承受弯曲扭转载荷的作用。因此要求曲轴有足够的强度和刚度，轴颈表面需耐磨、工作均匀、平衡性好。为减小曲轴质量及运动时所产生的离心力，曲轴轴颈往往作成中空的。在每个轴颈表面上都开有油孔，以便将机油引入或引出，用以润滑轴颈表面。为减少应力集中，主轴颈、曲柄销与曲柄臂的连接处都采用过渡圆弧连接，曲轴平衡重(也称配重)的作用是为了平衡旋转离心力及其力矩，有时也可平衡往复惯性力及其力矩。当这些力和力矩自身达到平衡时，平衡重还可用来减轻主轴承的负荷。平衡重的数目、尺寸和安置位置要根据发动机的气缸数、气缸排列形式及曲轴形状等因素来考虑。平衡重一般与曲轴铸造或锻造成一体，大功率柴油机平衡重与曲轴分开制造，然后用螺栓连接在一起。曲轴粗加工将广泛采用数控车床、数控内铣床、数控车拉床等先进设备对主轴颈、连杆轴颈进行数控车削、内铣削、车-拉削加工，以有效减少曲轴加工的变形量。曲轴精加工将广泛采用CNC控制的曲轴磨床对其轴颈进行精磨加工。此种磨床将配备砂轮自动动平衡装置、中心架自动跟踪装置、自动测量、自动补偿装置、砂轮自动修整、恒线速度等功能要求，以保证磨削质量的稳定。高精设备依赖进口的现状，估计短期内不会改变。

现有技术存在以下缺陷或问题：

1、目前市场上使用的曲轴部件用清洗装置，在使用时，不能很好的对曲轴部件的表面进行清洗，使用起来较为不便；

2、曲轴部件在进行清洗时，由于曲轴部件有的尺寸较大有的尺寸较小，较小的曲轴部件在进行清洗时，很容易掉落在清洗装置的底部，待清洗工作完成后，不便于工作人员的打捞。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的不足之处，提供曲轴部件用清洗装置，以解决背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：曲轴部件用清洗装置，包括清洗装置，所述清洗装置的底部与支腿的顶部固定连接，所述支腿的内侧设置有驱动电机，所述驱动电机的顶部设置有转轴，所述转轴的顶部与转筒的底部固定连接，所述转筒的表面设置有通孔，所述转筒的内部设置有存放纱袋，所述存放纱袋的顶部穿插有抽绳，所述存放纱袋的上端设置有软毛刷，所述清洗装置顶部的一侧与盖子底部的一侧铰接，所述清洗装置的一侧开设有出水孔，所述出水孔的表面设置有阀门，所述出水孔内侧的内壁与过滤网卡合连接。

作为本发明的优选技术方案，所述驱动电机的输出端与转轴的底部转动连接。

作为本发明的优选技术方案，所述转筒的内侧壁与存放纱袋的一侧固定连接。

作为本发明的优选技术方案，所述转筒的内侧壁与软毛刷的一侧固定连接。

作为本发明的优选技术方案，所述出水孔的内径尺寸与过滤网的外径尺寸大小相适配，所述过滤网是由不同孔目的金属丝编织而成。

作为本发明的优选技术方案，所述支腿的数量为两组，所述两组支腿的顶部分别与清洗装置底部的两侧固定连接。