[发明专利]一种涂料制备用配比搅拌设备

说明书

本发明公开了涂料制备领域的一种涂料制备用配比搅拌设备,包括箱体，所述箱体下端两侧均设置有支撑架，支撑架下端两侧据固定连接有万向轮，箱体一侧壁上部固定连接有推杆，箱体上端两侧均设置有进料管，进料管上端固定连接有配料斗，进料管下端设置在箱体内部，箱体内中部安装有搅拌室。本发明中，通过配料斗将涂料制备需要的材料放入设备内，流量电机通过连接轴带动球形叶轮转动，使材料进入进料管内，改变流量电机的运转速度，即可改变进料的流量，便于涂料材料配比时的流量限制，若使流量电机安装恒定的速度运转，控制转动的时间即可控制材料的进料量，有利于材料的进料配比使用，有利于涂料制备的使用。

技术领域

本发明涉及涂料制备领域，具体是一种涂料制备用配比搅拌设备。

背景技术

涂料一般由四种基本成分：成膜物质、颜料、溶剂和添加剂。成膜物质是涂膜的主要成分，包括油脂、油脂加工产品、纤维素衍生物、天然树脂、合成树脂和合成乳液。成膜物质还包括部分不挥发的活性稀释剂，决定着涂料的基本特性。助剂如消泡剂，流平剂等，还有一些特殊的功能助剂，如底材润湿剂等。颜料一般分两种，一种为着色颜料，常见的钛白粉，铬黄等，还有种为体质颜料，如碳酸钙，滑石粉。溶剂包括烃类。溶剂油液矿物精油、醇类、醚类、酮类和酯类物质。根据涂料中使用的主要成膜物质可将涂料分为油性涂料、纤维涂料、合成涂料和无机涂料；按涂料或漆膜性状可分溶液、乳胶、溶胶、粉末、有光、消光和多彩美术涂料等。

目前现有的技术中，涂料制备用的搅拌设备，虽然可以实现对材料进行搅拌混合，但是无法控制进料速度、进料流量，不利于涂料的配比控制，影响涂料的制备使用；现有的涂料搅拌混合设备，其搅拌结构过于简单，其搅拌效果一般，需要长时间间才能完成充分的搅拌混合，导致涂料材料的搅拌效率较低，不利于涂料制备的使用，同时现有的涂料搅拌设备大多是固定的，设备不能随意移动，涂料只能在固定的位置进行混合搅拌，导致涂料搅拌会受到场地限制，不利于涂料搅拌混合的使用。

发明内容

本发明的目的在于提供一种涂料制备用配比搅拌设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种涂料制备用配比搅拌设备，包括箱体，所述箱体下端两侧均设置有支撑架，支撑架下端两侧均固定连接有万向轮，箱体一侧壁上部固定连接有推杆，箱体上端两侧均设置有进料管，进料管上端固定连接有配料斗，进料管下端设置在箱体内部，箱体内中部安装有搅拌室，进料管下端与搅拌室上端连通，搅拌室底端中部转动连接有搅拌轴，搅拌轴上端通过轴承与搅拌室顶端转动连接，搅拌轴下端穿过箱体底端壁，搅拌轴下端与搅拌电机输出端连接，搅拌电机外部固定连接有电机座，电机座上端四角处固定连接有固定杆，固定杆上端与箱体下端固定连接。

作为本发明进一步的方案：所述箱体一端上部安装有操作面板，箱体靠近操作面板的一端下部安装有检修门。

作为本发明再进一步的方案：所述搅拌轴上下两部均固定连接有连接架，连接架两端均安装有搅拌杆，搅拌杆下部两端均固定连接有搅拌叶。

作为本发明再进一步的方案：所述搅拌室下端一侧连接有出料管，出料管下端设置在箱体下端外侧，箱体下端壁与出料管设置有对应的通孔，出料管上设置有电磁阀。

作为本发明再进一步的方案：所述箱体内下部固定连接有支撑板，支撑板上端一侧设置有两个配电座，搅拌室两侧壁上均安装有加热板。

作为本发明再进一步的方案：所述加热板上端设置有固定板，固定板内侧与搅拌室固定连接，加热板与配电座电性连接。

作为本发明再进一步的方案：所述箱体上端远离进料管的一侧设置有两个固定座，两个固定座与进料管对应设置，固定座上固定安装有流量电机，流量电机输出端安装有连接轴，连接轴远离流量电机的一端穿过对应的进料管，连接轴上安装有球形叶轮。

作为本发明再进一步的方案：所述球形叶轮设置在进料管内，进料管与连接轴连接处安装有限位座，限位座与连接轴转动连接。