[发明专利]烘干筒及烘干组件

说明书

本发明提供了烘干筒，包括多个拼装体，拼装体具有呈凹形的连接臂和与连接臂相连的支臂，支臂位于连接臂凹陷的一侧，其中，多个拼装体的连接臂依次相连以构成环形筒体，且多个拼装体的支臂形成位于环形筒体内的抄板。设置烘干筒由多个拼装体拼合而成，这样有利于降低产品的加工、运输难度，并且拼装体具有呈凹形的连接臂和与连接臂相连的支臂，在多个拼装体的连接臂依次相连以构成环形筒体后，多个拼装体的支臂形成位于环形筒体内的抄板，利用抄板实现搅拌、松散物料，有利于提升受热均匀性，提高烘干效率，并且省去了单独安装抄板的步骤，降低了产品的组装难度，提升了产品的组装效率。

技术领域

本发明涉及烘干筒领域，具体而言，涉及一种烘干筒及一种烘干组件。

背景技术

烘丝是卷烟制丝环节最为重要的工序之一，其主要作用包括：把烟丝的含水率干燥到适合卷制成烟支所需的含水率；使烟丝进一步松散和变形卷曲，提高填充能力；烘烤过程将部分青杂味物质挥发排出，使烟丝香气显露出来，提高烟丝品质；使烟丝中不同的配方成分混合更加均匀。

目前多采用滚筒式烘干机进行烘丝，现有的烘干机多采用整体式滚筒，在滚筒内部安装有用于翻炒烟丝的抄板，但是这样的结构形式中，滚筒的生产加工难度大，加工成本高，且抄板的安装不方便，后期维修难。

有鉴于此特提出本发明。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种烘干筒及一种烘干组件，以解决现有烘干筒生产加工不方便，以及烘干筒内抄手安装不方便的问题。

为解决上述技术问题，本发明采用技术方案的基本构思是：

本发明提供一种烘干筒，包括：多个拼装体，所述拼装体包括呈凹形的连接臂和与所述连接臂相连的支臂，所述支臂位于所述连接臂凹陷的一侧，其中，多个所述拼装体的所述连接臂依次相连以构成环形筒体，且多个所述拼装体的所述支臂形成位于所述环形筒体内的抄板。

上述技术方案中，所述连接臂的两端分别设有所述支臂，每个所述拼装体的支臂和与之相邻的另一个所述拼装体的支臂相对应并连接，其中，相互连接的两个所述支臂共同限定出所述抄板；

优选地，所述连接臂与所述支臂为一体式结构；

优选地，所述连接臂呈弧形和/或呈弯折形；

优选地，所述拼装体为U形拼装体。

上述技术方案中，还包括：法兰，所述连接臂沿其长度方向的一端设有端板，多个所述连接臂的所述端板分别与所述法兰相对应并分别与所述法兰相连；

优选地，所述端板与所述连接臂的端部相连并向所述连接臂的外壁面凸伸；

优选地，所述连接臂在其长度方向的两端分别设有所述端板；

优选地，所述端板和所述法兰上分别设有连接孔，紧固件依次穿过所述端板和所述法兰的连接孔，以锁紧所述端板和所述法兰。

上述任一技术方案中，还包括：

电加热片，附设于所述连接臂和/或所述支臂上；

优选地，所述电加热片为硅橡胶电加热片；

优选地，所述连接臂具有相对的内凹面和外凸面，多个所述连接臂的内凹面共同合围出所述烘干筒的盛料空间，所述电加热片附设于所述外凸面；

优选地，所述抄板具有相对的第一壁面和第二壁面，其中，所述电加热片设置于所述第二壁面上，且所述烘干筒沿自所述第一壁面向所述第二壁面的方向旋转，或者所述电加热片设置于所述第一壁面上，且所述烘干筒沿自所述第二壁面向所述第一壁面的方向旋转。

上述任一技术方案中，还包括：