[发明专利]一种细化钢材晶粒、减少钢中氢含量的锻造方法

权利要求书

1.一种细化钢材晶粒、减少钢中氢含量的锻造方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1）、锻后钢材入炉待料、过冷：钢材锻后空冷至450℃～550℃后装入退火炉，在600℃～650℃待料，等待同一批次所有钢材锻造结束温度均匀后保温8h～10h，保温结束后进行过冷，随炉冷却至250℃～300℃，并保温6h～8h；

步骤2）、正火处理：将步骤1）执行完后，钢材以≤60℃/h的升温速度升至890℃±10℃进行正火，空冷；

步骤3）、形变处理：钢材在890℃±10℃出炉后空冷至700℃±10℃时开始在锻造设备上进行形变，形变量控制在2%～8%之间，形变温度控制在600℃～700℃之间，锻造频率控制在90次/min～240次/分钟，将钢材锻造至尺寸要求后对钢材进行快速风冷；

步骤4）、扩氢处理：形变处理完成后，钢材在680℃±10℃高温扩氢，再以≤30℃/h冷却速度降温至350℃～400℃，然后以≤15℃/h的冷却速度缓慢冷却至钢材温度≤150℃时出炉，完成细化钢材晶粒、减少钢中氢含量的锻造过程。