[发明专利]一种混凝土加气砖成型装置

说明书

本发明公开了一种混凝土加气砖成型装置，涉及混凝土加气砖生产技术领域，为解决现有混凝土加气砖生产成型过程中其坯体静停时间过长，导致整个生产流程效率一般的问题。所述混凝土加气砖成型机构本体由浇注搅拌机、输送机构、坯体静停硬化机构、转运机构以及切割编组机构组成，所述输送机构的下方安装有电动导轨，且电动导轨安装有三个，所述电动导轨的上表面安装有电动滑块，所述电动滑块的上方安装有成型模具，成型模具的下方通过电动滑块与电动导轨滑动连接，所述成型模具的内部安装有模腔，所述模腔的下表面安装有顶料板，所述顶料板下表面的中间位置处安装有电磁加热器。

技术领域

本发明涉及混凝土加气砖生产技术领域，具体为一种混凝土加气砖成型装置。

背景技术

加气混凝土砌块是一种轻质多孔、保温隔热、防火性能良好、可钉、可锯、可刨和具有一定抗震能力的新型建筑材料。早在三十年代初期，中国就开始生产这种产品，并广泛使用于高层框架结构建筑中。是一种优良的新型建筑材料，并且具有环保等优点，加气混凝土砌块一般质量为500-700千克/立方米，只相当于粘土砖和灰砂砖的1/4-1/3，普通混凝土的1/5，是混凝土中较轻的一种，适用于高层建筑的填充墙和低层建筑的承重墙。使用这种材料，可以使整个建筑的自重比普通砖混结构建筑的自重降低40%以上。由于建筑自重减轻，地震破坏力小，所以大大提高建筑物的抗震能力。

但是，现有混凝土加气砖生产成型过程中其坯体静停时间过长，导致整个生产流程效率一般的问题；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种混凝土加气砖成型装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种混凝土加气砖成型装置，以解决上述背景技术中提出的现有混凝土加气砖生产成型过程中其坯体静停时间过长，导致整个生产流程效率一般的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种混凝土加气砖成型装置，包括混凝土加气砖成型机构本体，所述混凝土加气砖成型机构本体由浇注搅拌机、输送机构、坯体静停硬化机构、转运机构以及切割编组机构组成，所述输送机构的下方安装有电动导轨，且电动导轨安装有三个，所述电动导轨的上表面安装有电动滑块，所述电动滑块的上方安装有成型模具，成型模具的下方通过电动滑块与电动导轨滑动连接，所述成型模具的内部安装有模腔，所述模腔的下表面安装有顶料板，所述顶料板下表面的中间位置处安装有电磁加热器，所述坯体静停硬化机构的下方安装有坯体静停硬化箱，所述坯体静停硬化箱的上表面安装有顶部热风机，所述顶部热风机的下端安装有热风口，所述坯体静停硬化箱内部的下方安装有底部热风机，所述坯体静停硬化箱的内壁安装有保温板，所述坯体静停硬化箱的两侧均安装有磁控门，所述顶部热风机的一侧安装有输气管，所述输气管的外壁上安装有气阀，顶部热风机的一侧通过输气管与浇注搅拌机连接。

优选的，所述浇注搅拌机上表面的中间位置处安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端安装有联轴器，所述联轴器的下端安装有传动杆，驱动电机的输出端通过联轴器与传动杆传动连接，所述传动杆的外壁上安装有搅拌叶。

优选的，所述驱动电机的两侧均安装有进料口，所述进料口的上方安装有储料箱，所述进料口与储料箱之间安装有输料管，所述输料管的外壁上安装有控制阀及流量计，所述浇注搅拌机的下表面安装有下料口。

优选的，所述顶料板下方的两侧均安装有气缸，所述气缸的输出端安装有气动推杆，所述气动推杆的上端安装有气动推块，气缸的输出端通过气动推杆与气动推块传动连接。

优选的，所述转运机构的下表面安装有转运滑轨，所述转运滑轨的下表面安装有转运滑块，所述转运滑块的下表面安装有转运夹具，转运夹具的上端通过转运滑块与转运滑轨滑动连接。

优选的，所述切割编组机构的上方安装有切割台，所述切割台上表面的两侧均安装有切割台滑轨，所述切割台滑轨的一侧安装有切割台滑块，相邻所述切割台滑块之间安装有切割机构，切割机构的两侧均通过切割台滑块与切割台滑轨滑动连接。