[发明专利]一种油浸式变压器在审

专利信息
申请号: 202011303711.8 申请日: 2020-11-19
公开(公告)号: CN112530671A 公开(公告)日: 2021-03-19
发明(设计)人: 吴江丽 申请(专利权)人: 浙江龙呈电力设备有限公司
主分类号: H01F27/14 分类号: H01F27/14;H01F27/16;H01F27/02;H01F27/06
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 324111 浙江省衢州市江*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 一种 油浸式 变压器
【权利要求书】:

1.一种油浸式变压器,包括箱体(1)、水箱(2)、油枕(3)、散热装置(4)、清洁装置(5)、减震装置(6)、防爆装置(7),其特征在于:所述箱体(1)和散热装置(4)由优质冷轧钢板制成,所述箱体(1)内壁呈空心结构,且在箱体(1)顶部的内壁上贯穿设有接线口(101),所述且在箱体(1)顶部的内壁上开设有多个雨水单向收集门(102),所述箱体(1)顶部左侧贯穿连接有油枕(3),且箱体(1)两侧贯穿连接有散热装置(4),所述箱体(1)内底部设有水箱(2),所述水箱(2)顶部贯穿设有减震装置(6),且减震装置(6)中设有防爆装置(7)。

2.根据权利要求1所述的油浸式变压器,其特征在于:所述箱体(1)内壁呈空心结构,且内壁中的空心部位形成为降温水道(103),所述降温水道(103)包裹整个箱体(1),且在降温水道(103)左侧末端与水箱(2)顶部贯通连接,所述降温水道(103)右侧末端贯穿于水箱(2)内部位于水箱(2)右侧中下段。

3.根据权利要求2所述的油浸式变压器,其特征在于:所述水箱(2)顶部左端开设有进水单向活门(201),且进水单向活门(201)与降温水道(103)贯通连接,所述水箱(2)右侧中下段中的降温水道(103)末端设有出水单向活门(203),且出水单向活门(203)与降温水道(103)贯通连接,所述水箱(2)内顶部设有多个压水柱(203),且压水柱(203)内部活动连接有减震装置(6),所述水箱(2)底部两端贯穿设有底泄压顶柱(707)。

4.根据权利要求1所述的油浸式变压器,其特征在于:所述减震装置(6)设于水箱(2)顶部的箱体(1)内,所述箱体(1)内底部活动连接有减震板(601),且减震板(601)与水箱(2)顶部之间设有减震弹簧(602),所述左右两端的减震弹簧(602)中设有防爆泄压杆(701),且中间的减震弹簧(602)中设有减震支柱(603),所述防爆泄压杆(701)和减震支柱(603)贯穿水箱(2)顶部,且防爆泄压杆(701)和减震支柱(603)末端设有水压力板(604),所述水压力板(604)位于压水柱(203)内,且在压水柱(203)与水压力板(604)之间留有空气。

5.根据权利要求1所述的油浸式变压器,其特征在于:所述防爆装置(7),分为上下两部,上部设立于减震板(601)两端,下部设立于水箱(2)底部,所述减震板(601)两端贯穿连接有防爆泄压杆(701),且防爆泄压杆(701)内部中嵌入有泄压门(702),所述泄压门(702)呈匚字形,且在匚的竖向面内侧设有弹簧(703),所述防爆泄压杆(705)底部设有强力弹簧单向轴(704),且强力弹簧单向轴(704)底部固定连接有弧形触发门(705),所述水箱(2)底部两端设有底泄压顶柱(707),且底泄压顶柱(707)顶部两端设有强力弹簧单向轴(704),且强力弹簧单向轴(704)内部固定连接有底泄压门(706),所述强力弹簧单向轴(704)所需推动压力要高于出水单向活门(202)。

6.根据权利要求1所述的油浸式变压器,其特征在于:所述散热装置(4)内侧上下两端贯穿于箱体(1)内部,所述散热装置(4)顶部设有进油管(410),且散热装置(4)底部设有回油管(411),所述回油管(411)内侧设有回油单向活门(407),所述进油管(410)与回油管(411)之间贯穿连接有多根散热片(401),且散热片(401)内部呈空心结构,所述散热片(401)之间留有散热片间隔槽(405),所述进油管(410)内部中心轴承连接有油塞螺纹杆(403),且油塞螺纹杆(403)上螺纹连接有油塞(402),所述油塞(402)前端与进油管(410)前端之间固定连接有油塞回位拉索(404),所述油塞(402)轴心处开设有内驱动螺纹(409),且油塞(402)一侧开设有螺纹杆开口(408),所述散热片间隔槽(405)中轴承连接有竖向螺纹杆(406),且竖向螺纹杆(406)贯穿于进油管(410)与油塞螺纹杆(403)啮合连接,所述散热片间隔槽(405)中的竖向螺纹杆(406)上啮合连接有清洁装置(5)。

7.根据权利要求6所述的油浸式变压器,其特征在于:所述清洁装置(5)中心设有旋转螺纹(501),且旋转螺纹(501)与竖向螺纹杆(406)啮合连接,所述清洁装置(5)左右上下两端内设有气腔(505),且气腔(505)外侧开设有出气口(511),所述清洁装置(5)两端轴承连接有转轮(502),且转轮(502)轴心处固定连接有转轮轴(503),所述转轮轴(503)上开设有转轮轴螺纹口(504),且转轮轴螺纹口(504)啮合连接有传动轴,所述传动轴延伸至气腔(505)内,所述气腔(505)内侧轴承连接有气腔轮(506),且气腔轮(506)中心处设有气腔轮螺纹轴(507),所述气腔轮螺纹轴(507)与延伸进气腔(505)内的传动轴啮合连接,所述气腔轮(506)上固定连接有活动轴(508),且活动轴(508)顶部轴承连接有推拉杆(509),所述推拉杆(509)一端与活动轴(508)顶部轴承连接,另一端固定连接有气塞(510)。

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