[发明专利]一种电动机壳体的加工方法

说明书

本发明公开了一种电动机壳体的加工方法，属于电机加工领域，机构包括活动台，所述活动台的底端安装有两个固定导轨，固定导轨独立固定安装，所述活动台的底端设置有和固定导轨相匹配的推进滑块，推进滑块和固定导轨滑动连接，所述活动台的顶端设置有曲面台，且曲面台的顶端安装有电动机外壳，电动机外壳的底端设置有弧形腔，弧形腔和曲面台相互匹配，所述电动机外壳的两侧设置有两个锁紧组件，锁紧组件包括移动轴座。本发明对电动机壳体的加工效率较高。

技术领域

本发明涉及电机加工领域，特别涉及一种电动机壳体的加工方法。

背景技术

随着工业技术的发展，现代工业的动力源设备大多是电机所提供的，相比以往的石油和煤炭所提供的能源，电机设备在输出功率的时候不会产生污染物，工业中的机械设备复杂多样，那么这些设备就需要各种型号的电机，对于那些大功率的电机在使用的时候，电机本省就会产生很多的热量；如果这些热量无法及时散去的话就会导致电机设备持续升温，电机设备内的线圈如果温度过高会影响设备的性质，那么这还会缩短电机的使用寿命，而且电动机外壳在受热之后也容易发生扭曲形变。因此，需要利用加工机构对电动机外壳进行加工出散热结构。然而，一般的加工机构其加工效率较低。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种电动机壳体的加工方法，该装置在使用的时候，把到处理的电动机外壳放到曲面台上，然后运载电机通过丝杆的带动滑行台沿着吊装导轨往复滑行，等到滑行台到达预定定位置的时候，合拢电机带动双螺纹丝杆旋转，此时的导杆会带动活动台向前推进，钻机输出端的钻头会在电动机外壳上钻出圆孔，钻机开孔之后，抬升气缸输出端的斜面快收缩，那么铣削电机会落下来往回走，那么电动机外壳的顶端会开出线槽，实现了自动加工电动机外壳的功能。

为解决上述问题，本发明提供以下技术方案：一种电动机壳体的加工机构，包括活动台，活动台的下方设置有两个固定导轨，固定导轨独立固定安装，活动台的底端安装有分别和固定导轨相匹配的推进滑块，推进滑块和固定导轨滑动连接，活动台的顶端设置有曲面台，且曲面台的顶端安装有电动机外壳，电动机外壳的底端设置有弧形腔，弧形腔和曲面台相互匹配，电动机外壳的相对两侧分别设置有锁紧组件，每个锁紧组件包括移动轴座，移动轴座上穿插有压杆，移动轴座的相对两侧均设置有扭簧，压杆上安装有两个圆板，两个圆板分别位于移动轴座的相对两侧，扭簧的一端和圆板连接，扭簧的另一端和移动轴座的侧面连接，电动机外壳的相对两侧分别设置有和压杆相匹配的翻边，压杆远离移动轴座的一侧形成有压持框部，压持框部压持于电动机外壳的翻边上。

在其中一个实施方式中，电动机外壳的顶端设置有多个线槽，每个线槽的端头设置有圆弧边，线槽的内侧设置有组装翅片，组装翅片上穿插有导热管，且导热管的两个端头均设置有管道端头。

在其中一个实施方式中，活动台的一侧设置有固定台，固定台独立固定安装，固定台和活动台之间设置有两个合拢螺母，每个合拢螺母的相对两侧通过导杆分别与固定台及活动台铰接，活动台、固定台和合拢螺母的侧面均设置有铰接块，每组铰接块之间通过导杆连接，导杆的两个端头分别与两个铰接块铰接。

在其中一个实施方式中，固定台的一侧设置有延伸杆，且延伸杆的一端垂直设置有侧面导杆，侧面导杆上安装有牵引滑块，牵引滑块和侧面导杆滑动连接，牵引滑块的一侧固定安装有合拢电机，合拢电机的输出端安装有双螺纹丝杆，双螺纹丝杆穿插在两个合拢螺母的内侧，双螺纹丝杆两端的螺纹方向相反，两个合拢螺母分别螺合于双螺纹丝杆的相对两端。

在其中一个实施方式中，活动台远离固定台的一侧设置有钻孔组件，钻孔组件包括吊装导轨，吊装导轨共设置有两个，且吊装导轨独立固定安装，每个吊装导轨上安装有吊装滑块，吊装滑块和吊装导轨滑动连接，两个吊装滑块的顶端共同固定安装有滑行台，滑行台的顶面一侧安装有钻机，且钻机的输出端设置有钻头，钻头朝向电动机外壳，两个吊装导轨之间设置有丝杆，滑行台的底端设置有和丝杆相匹配的螺母块，丝杆安装在运载电机的输出端上，运载电机固定安装，丝杆与双螺纹丝杆平行。