[发明专利]一种煤矿瓦斯发电气液分离装置

说明书

本发明提供的一种煤矿瓦斯发电气液分离装置中,分离仓呈椭圆形,分离仓内可旋转地设置有换芯机构,每组换芯机构均包括依次连接的密封塞、塞伸缩软管和撑板,密封塞和撑板之间设有第二弹性件，撑板和芯块之间设有第三弹性件，密封塞和芯块之间设有导向轴使得密封塞可相对于芯块之间来回滑动，伸缩软管与撑板及密封塞导通，分离仓椭圆的长轴方向两侧设有进气通道，短轴方向设有换芯通道，利用第二弹性件和第三弹性件的弹性，可使每组密封塞紧密密封在进气通道和换芯通道内，同时，利用第二弹性件和第三弹性件的可压缩性，使得换芯机构可在椭圆形的分离仓内壁中旋转换芯，换芯过程中，无需气液分离装置的停机，提高气液分离装置的工作效率。

技术领域

本发明涉及瓦斯加工领域，具体而言，涉及一种煤矿瓦斯发电气液分离装置。

背景技术

从地下开采上来的瓦斯气体,通常含有大量的水气,容易腐蚀输送管道及设备，需要对其进行除水气操作。

目前瓦斯气体与水气的气液分离技术有重力分离、离心分离以及填料吸附等，其中，填料吸附效果显著，但是填料(滤芯)使用一段时间后上面吸附满水气，如果不进行更换，气液分离效率将会大打折扣。

目前的气液分离设备中，填料更换都需要先隔断瓦斯气体的输入，在停机状态下进行更换，大大降低了气液分离设备的效率。

发明内容

本发明的目的在于克服背景技术的缺点，提供一种瓦斯发电气液分离装置，旨在装置不停机的状态下进行滤芯更换操作。

本发明的实施例通过以下技术方案实现：

一种煤矿瓦斯发电气液分离装置，其特征在于，包括过滤仓及可转动地设置在过滤仓内的换芯机构；

所述过滤仓的侧壁上设有第二出气口，两组进气通道和两组换芯通道，过滤仓在垂直于自身轴线上的截面轮廓，呈椭圆状且椭圆的长轴与两组进气通道的轴线共线，椭圆的短轴与两组换芯通道的轴线共线；

所述换芯机构包括芯块及环绕芯块均匀设置的四组密封塞，芯块和每组密封塞之间均通过导向轴连接，且密封塞可滑动地穿设在所述导向轴上；每组密封塞末端通过伸缩软管连接有一组撑板，且伸缩软管的内腔两端分别贯穿所述密封塞和撑板；

所述撑板和密封塞之间设有第二弹性件，第二弹性件用于驱动撑板和密封塞的相互远离；撑板与芯块之间设有第三弹性件，第三弹性件用于驱动撑板远离芯块；每组伸缩软管内置有滤芯，每组密封塞的首端均设有与进气通道和换芯通道匹配的弧形部；

当每组进气通道和每组换芯通道内各卡入一组密封塞时，位于长轴方向上的两组撑板在第三弹性件弹力作用下与芯块之间留有间隙，使进气通道通过伸缩软管与间隙导通；位于椭圆短轴方向上的两组密封塞各卡接于一组进气通道，且位于短轴方向上的两组撑板压接于芯块的侧壁上。

在一些优选实施方式中，所述芯块的侧壁上设有环槽，所述撑板的板面上环绕所述伸缩软管的内腔设置有密封环，当撑板压接于所述芯块的侧壁上时，所述密封环压接于所述环槽内。

在一些优选实施方式中，所述芯块的侧壁上设有密封环，所述撑板的板面上环绕所述伸缩软管的内腔开设有环槽，当撑板压接于所述芯块的侧壁上时，所述密封环压接于所述环槽内。

在一些优选实施方式中，所述导向轴穿设于所述撑板上，所述第二弹性件和所述第三弹性件均为套设于所述导向轴上的弹簧。

在一些优选实施方式中，所述换芯机构连接有动力机构，用以驱动换芯机构的旋转。

在一些优选实施方式中，所述动力机构包括设于过滤仓外的气缸，所述气缸的气压杆末端穿设到所述过滤仓内；

所述芯块上设置齿盘，所述气压杆末端设有与所述齿盘啮合的齿条，且所述气压杆与过滤仓侧壁通过皮碗密封。