[发明专利]一种用于检测液晶显示模组的系统及方法在审
| 申请号: | 202011287421.9 | 申请日: | 2020-11-17 |
| 公开(公告)号: | CN112327525A | 公开(公告)日: | 2021-02-05 |
| 发明(设计)人: | 骆志锋;罗俊;郑宇成;胡榕建;曾小马 | 申请(专利权)人: | 深圳同兴达科技股份有限公司 |
| 主分类号: | G02F1/13 | 分类号: | G02F1/13 |
| 代理公司: | 深圳市中科创为专利代理有限公司 44384 | 代理人: | 冯建华 |
| 地址: | 518000 广东省深圳市龙华区观澜街道新澜*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 用于 检测 液晶显示 模组 系统 方法 | ||
1.一种用于检测液晶显示模组的系统,其特征在于:包括进料机构(1)、表面检测机构(3)、导电性能检测机构(5)、电压稳定能检测机构(7)、LED灯灵敏度检测机构(9)、LED灯排列检测机构(10)、合格品下料机构(12)和残次品下料机构(13);
所述进料机构(1)与表面检测机构(3)相连;
所述表面检测机构(3)通过表面对比处理器(2)分别与导电性能检测机构(5)和残次品下料机构(13)相连;
所述导电性能检测机构(5)通过电流识别处理器(4)分别与电压稳定能检测机构(7)和残次品下料机构(13)相连;
所述电压稳定能检测机构(7)通过稳定电压识别处理器(6)分别与LED灯灵敏度检测机构(9)和残次品下料机构(13)相连;
所述LED灯灵敏度检测机构(9)通过光学感应对比处理器(8)与LED灯排列检测机构(10)和残次品下料机构(13)相连;
所述LED灯排列检测机构(10)通过激光对比处理器(11)分别与合格品下料机构(12)和残次品下料机构(13)相连。
2.根据权利要求1所述的一种用于检测液晶显示模组的系统,其特征在于:所述进料机构(1)包括传送带(101)和限位夹具(102)。
3.根据权利要求1所述的一种用于检测液晶显示模组的系统,其特征在于:所述表面检测机构(3)包括激光头(14)和感光板(15),所述感光板(15)与表面对比处理器(2)相连,所述表面对比处理器(2)包括信号转换模块(21)、对比模块(22)和运输控制模块(16)。
4.根据权利要求1所述的一种用于检测液晶显示模组的系统,其特征在于:所述导电性能检测机构(5)包括电源(17)和导线(18),所述导线(18)与电源(17)、液晶显示模组和电流识别处理器(4)相连,所述电流识别处理器(4)包括电流表(41)和运输控制模块(16)。
5.根据权利要求1所述的一种用于检测液晶显示模组的系统,其特征在于:所述电压稳定能检测机构(7)包括电源(17)和导线(18),所述导线(18)与电源(17)、液晶显示模组和稳定电压识别处理器(6)相连,所述稳定电压识别处理器(6)包括电压表(61)和运输控制模块(16)。
6.根据权利要求1所述的一种用于检测液晶显示模组的系统,其特征在于:所述LED灯灵敏度检测机构(9)包括电源(17)、导线(18),所述导线(18)与电源(17)和液晶显示模组相连,所述光学感应对比处理器(8)包括感光板(15)和运输控制模块(16)。
7.根据权利要求1所述的一种用于检测液晶显示模组的系统,其特征在于:所述LED灯排列检测机构(10)包括激光头(14),所述激光对比处理器(11)包括感光板(15)和运输控制模块(16)。
8.根据权利要求1所述的一种用于检测液晶显示模组的系统,其特征在于:所述残次品下料机构(13)包括标记模块(131)和储存模块(132),所述合格品下料机构(12)包括封存机构(121)。
9.一种用于检测液晶显示模组的方法,使用权利要求1-8中任一项所述的系统进行检测,其特征在于,包括以下步骤:
S1:将待检测液晶显示模组通过进料机构(1)进行进料;
S2:当液晶显示模组移动至表面检测机构(3)内部时,表面检测机构(3)内部的激光头(14)会对液晶显示模组内部的各个LED灯头进行照射,并且完好无损的LED灯头会将激光反射到感光板(15)上,而损坏的LED灯头不会对激光进行反射,感光板(15)将其所感应到的激光信号传递到表面对比处理器(2)中的信号转换模块(21)中,信号转换模块(21)将该信号进行转换后传递到对比模块(22),再由对比模块(22)将该信号与合格的LED灯头数据进行对比,若该信号合格,则对比模块(22)通过运输控制模块(16)将液晶显示模组运输至导电性能检测机构(5),若该信号不合格,则对比模块(22)通过运输控制模块(16)将液晶显示模组运输至残次品下料机构(13)并通过标记模块(131)对其进行标记;
S3:当液晶显示模组移动至导电性能检测机构(5)内部时,导电性能检测机构(5)会通过电源(17)和导线(18)对液晶显示模组进行通电,若电流识别处理器(4)中的电流表(41)中电流正常显示则表示该液晶显示模组电流正常,运输控制模块(16)将液晶显示模组运输至电压稳定能检测机构(7),若电流识别处理器(4)中的电流表(41)中电流未显示数值时则表示该液晶显示模组电流异常,运输控制模块(16)将液晶显示模组运输至残次品下料机构(13)并通过标记模块(131)对其进行标记;
S4:当液晶显示模组移动至电压稳定能检测机构(7)内部时,电压稳定能检测机构(7)会通过电源(17)和导线(18)对液晶显示模组进行通电,若稳定电压识别处理器(6)中的电压表(61)电压稳定显示时,则表示该液晶显示模组电压稳定性正常,运输控制模块(16)将该液晶显示模组运输至LED灯灵敏度检测机构(9),若稳定电压识别处理器(6)中的电压表(61)电压不能稳定显示时,则表示该液晶显示模组电压稳定性异常,运输控制模块(16)将该液晶显示模组运输至残次品下料机构(13)并通过标记模块(131)对其进行标记;
S5:当液晶显示模组移动至LED灯灵敏度检测机构(9)时,LED灯灵敏度检测机构(9)会通过电源(17)和导线(18)对液晶显示模组进行通电,LED灯头所发射的光线会照射在感光板(15)表面,当感光板(15)所感受到的液晶显示模组每一部分的LED灯光都能够及时亮起时,则表示该液晶显示模组灯光灵敏度正常,运输控制模块(16)会将液晶显示模组运输至LED灯排列检测机构(10),当感光板(15)所感受到的液晶显示模组的LED灯光未能全部及时亮起时,则表示该液晶显示模组灯光灵敏度异常,运输控制模块(16)会将液晶显示模组运输至残次品下料机构(13)并通过标记模块(131)对其进行标记;
S6:当液晶显示模组移动至LED灯排列检测机构(10)时,LED灯排列检测机构(10)中的激光头(14)会对每两排相邻的LED灯组之间进行照射,并且激光头(14)和感光板(15)对称设置在液晶显示模组两侧,若感光板(15)接收到激光信号时,则表明液晶显示模组中LED灯排列正常,运输控制模块(16)会将液晶显示模组移动至合格品下料机构(12)进行下料并对其进行封存,若感光板(15)没有接收到激光信号时,则表明液晶显示模组中LED灯排列异常,运输控制模块(16)会将液晶显示模组移动至残次品下料机构(13)进行下料并通过标记模块(131)对其进行标记。
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