[发明专利]一种静电容量高的固态铝电解电容器的制备方法

说明书

一种静电容量高的固态铝电解电容器的制备方法，包括以下步骤：1）将阳极箔、电解纸和阴极箔卷绕成芯包；2）将导电高分子聚合物溶解在第一溶剂或者分散在第一分散液中后，将芯包在第一溶剂或者第一分散也中进行含浸；3）去除芯包上部分步骤2）含浸的第一溶剂或者第一分散液；4）将芯包含浸在与第一溶剂或者第一分散液相容的第二溶剂中含浸；5）干燥。在本发明中，通过将芯包在第二溶剂中进行含浸，使得芯包上形成的导电高分子聚合物更加均匀，从而提高固态电解质的导电性，降低芯包的ESR值；同时在含浸第二溶剂的时候，能够使得导电高分子聚合物进一步的渗入到芯包的内部，从而提高固态铝电解电容器的静电容量。

技术领域

本发明涉及一种铝电解电容器，尤其涉及一种静电容量高的固态铝电解电容器的制备方法。

背景技术

随着电子仪器的数字化，电子元器件的小型化越来越受到重视；就电容器而言主要表现为小型和大容量。目前固态铝电解电容器为了获得低的ESR，一般采用的聚吡咯、聚噻吩和聚苯铵等导电高分子聚合物及其衍生物作为电解质。传统的做法是芯包含浸导电高分子聚合物的分散液或者在芯包上进行导电高分子单体的聚合反应

目前采用在芯包上进行聚合反应的比较少，因为聚合反应引入的杂质，例如氧化剂等去除比较困难；另外氧化剂的加入对阳极箔表面的电介质的影响较大，很容易破坏电介质从而导致漏电流的发生。但是采用含浸导电高分子聚合物的分散液的方式，由于导电高分子聚合物的分子量比较大，在含浸的时候相对比较困难，难以在芯包的深处形成均质的导电高分子薄膜，使得固态铝电解电容器的容量较低，为了达到容量要求，生产厂家就只能够通过增大电容器的尺寸来达到目的；从而影响电子元器件的小型化。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种静电容量高，并且ESR低的固态铝电解电容器的制备方法。

为解决上述技术问题，本发明提出的技术方案为：一种静电容量高的固态铝电解电容器的制备方法，包括以下步骤：1）将阳极箔、电解纸和阴极箔卷绕成芯包；

2）将导电高分子聚合物溶解在第一溶剂或者分散在第一分散液中后，将芯包在第一溶剂或者第一分散也中进行含浸；

3）去除芯包上部分步骤2）含浸的第一溶剂或者第一分散液；

4）将芯包含浸在与第一溶剂或者第一分散液相容的第二溶剂中含浸；

5）干燥，将芯包放置在25℃或者以上温度下，并且相对湿度高于60%的气氛中。

上述的静电容量高的固态铝电解电容器的制备方法，优选的，在进行步骤2）之前，将芯包在前处理剂中进行含浸，所述前处理剂与第一溶剂和第一分散液互溶，并且前处理剂的沸点低于第一溶剂和第一分散液。

上述的静电容量高的固态铝电解电容器的制备方法，优选的，所述步骤5）后还包括步骤6），在芯包上进行聚甘油的含浸，所述聚甘油的分子量大于10000。

上述的静电容量高的固态铝电解电容器的制备方法，优选的，所述步骤3）去除芯包上10%-50%的第一溶剂或者第一分散液。

上述的静电容量高的固态铝电解电容器的制备方法，优选的，所述第二溶剂的沸点高于第一溶剂和第一分散液。

上述的静电容量高的固态铝电解电容器的制备方法，优选的，所述导电高分子聚合物在第一溶剂或者第一分散液中的浓度为0.5%-10%。

与现有技术相比，本发明的优点在于：在本发明中，通过将芯包在第二溶剂中进行含浸，使得芯包上形成的导电高分子聚合物更加均匀，从而提高固态电解质的导电性，降低芯包的ESR值；同时在含浸第二溶剂的时候，能够使得导电高分子聚合物进一步的渗入到芯包的内部，从而提高固态铝电解电容器的静电容量。

具体实施方式