[发明专利]一种蓝宝石衬底减薄砂轮及其制备方法

权利要求书

1.一种蓝宝石衬底减薄砂轮，由基体及沿基体圆周方向等间距粘接于基体之上的刀头组成，其特征在于：所述刀头包括金刚石粉、金属结合剂、低熔点玻璃粉、填充剂、脱膜剂及湿润剂，并经混料、热压、粘接、整形而成，上述各组分重量份数比为：金刚石粉4～10份、金属结合剂80～95份、低熔点玻璃粉5～15份、填充剂5～10份、湿润剂0.2～0.5份及脱膜剂0.1～0.2份；其特征在于所述刀头制备方法如下：（1）将金刚石粉、金属结合剂、低熔点玻璃粉、填充剂、脱膜剂及湿润剂按重量份数比投料，并混合均匀得到成型料；（2）将成型料装入模具内，在还原或真空气氛下，10～20分钟升温至500～650℃，在25～35MPa压力下，保温烧结3～10分钟；经15～35分钟降温至300～400℃，脱模即得到半成品刀头；（3）将半成品刀头除去飞边及毛剌得到刀头成品。

2.如权利要求1所述的一种蓝宝石衬底减薄砂轮，其特征在于：所述刀头制备方法中将成型料装入模具内，在还原或真空气氛下，10～20分钟升温至500～650℃，在25～35MPa压力下，保温烧结3～10分钟后，还可继续升温至660～800℃，在25～35MPa压力下，保温烧结2～8分钟；经20～40分钟降温至300～400℃，脱模即得到半成品刀头。

3.如权利要求1所述的一种蓝宝石衬底减薄砂轮，其特征在于：所述金刚石粉还包括经过急速降温处理。

4.如权利要求1所述的一种蓝宝石衬底减薄砂轮，其特征在于：所述金刚石粉颗径为50～500目。

5.如权利要求1所述的一种蓝宝石衬底减薄砂轮，其特征在于：所述金属结合剂包括粒径400～1000目的铜锡20合金粉、铜粉、锌粉，并经混合均匀而成，上述各组份质量份数为：铜锡20合金粉75～84份、铜粉4～10份、锌粉4～8份。

6.如权利要求1所述的一种蓝宝石衬底减薄砂轮，其特征在于：所述低熔点玻璃粉粒径为5～50µm，工艺温度为500～850℃。

7.如权利要求1所述的一种蓝宝石衬底减薄砂轮，其特征在于：所述填充剂为粒径500～1000目的氧化铝、氧化钙、碳酸钙、碳化硅、氧化硅，石墨、金属氧化物空心球中的一种或几种的组合物。

8.如权利要求1所述的一种蓝宝石衬底减薄砂轮，其特征在于：所述脱膜剂为硬脂酸锌、硬脂酸钠、聚乙烯蜡、氢化聚乙烯蜡中的一种或几种的组合物；所述湿润剂为甘油、液体石蜡、聚乙烯醇缩醛无水乙醇溶液中的一种或几种的组合物。

9.如权利要求3所述的金刚石粉，其特征在于所述急速降温处理步骤如下: (1)加热金刚石粉至550～800℃，保温1～3小时；(2)以水冷或油冷方式，将金刚石粉快速冷却，降温冷却速度快于500℃/30秒; (3)清洗、烘干、备用。