[发明专利]一种废旧非晶纳米晶铁芯的回收及再利用方法、一种非晶纳米晶粉心

权利要求书

1.一种废旧非晶纳米晶铁芯的回收方法，其特征在于，包括：

浸泡溶胀步骤：将废旧非晶纳米晶铁芯浸入有机溶剂中进行浸泡溶胀处理；按体积百分比含量，所述有机溶剂包括：正丁醇10～20％，二甲基甲酰胺10～20％，丙酮60～80％；

球磨步骤：将所述浸泡溶胀步骤得到的产物进行球磨处理，得到磁粉，所述球磨处理为在所述有机溶剂中进行的湿法高能球磨；

漂洗和干燥步骤：将所述磁粉先进行漂洗处理、干燥处理，得到非晶纳米晶粉末；以及所述漂洗和干燥步骤在磁场中进行，所述磁场的强度为0.1～0.3T；

在所述球磨步骤中，所述湿法高能球磨中，球料比为3:1，球磨时间为6～9小时。

2.根据权利要求1所述的废旧非晶纳米晶铁芯的回收方法，其特征在于，所述废旧非晶纳米晶铁芯的回收方法还包括表面处理步骤：对废旧非晶纳米晶铁芯进行脱漆处理，之后再进行所述浸泡溶胀步骤。

3.根据权利要求2所述的废旧非晶纳米晶铁芯的回收方法，其特征在于，所述废旧非晶纳米晶铁芯的回收方法还包括粗破碎步骤：将废旧非晶纳米晶铁芯或者经过所述脱漆处理之后的废旧非晶纳米晶铁芯进行破碎处理，得到边长为2cm以下的碎块，之后再进行所述浸泡溶胀步骤。

4.根据权利要求1所述的废旧非晶纳米晶铁芯的回收方法，其特征在于，所述浸泡溶胀步骤中，所述浸泡溶胀处理的时间为12-24h。

5.根据权利要求1所述的废旧非晶纳米晶铁芯的回收方法，其特征在于，加入所述有机溶剂至所用的球磨罐为满罐。

6.根据权利要求1所述的废旧非晶纳米晶铁芯的回收方法，其特征在于，所述漂洗和干燥步骤中，所述漂洗处理包括：有机溶剂漂洗处理，在所述磁场下，采用有机溶剂对所述磁粉进行多次超声波漂洗，直至漂洗液透明；盐酸溶液漂洗处理，采用体积百分含量为1～8％的盐酸溶液对有机溶剂漂洗处理后的磁粉进行漂洗，漂洗时间为1～8秒；丙酮漂洗处理，采用丙酮对盐酸溶液漂洗处理后的磁粉进行多次超声波漂洗。

7.根据权利要求6所述的废旧非晶纳米晶铁芯的回收方法，其特征在于，所述漂洗和干燥步骤中，每次超声波漂洗的时间为10～15min。

8.根据权利要求6所述的废旧非晶纳米晶铁芯的回收方法，其特征在于，所述盐酸溶液漂洗处理，采用体积百分含量为1～3％的盐酸溶液对有机溶剂漂洗处理后的磁粉进行漂洗。

9.根据权利要求6-8任一项所述的废旧非晶纳米晶铁芯的回收方法，其特征在于，所述盐酸溶液漂洗处理的漂洗时间为1～3秒。

10.根据权利要求9所述的废旧非晶纳米晶铁芯的回收方法，其特征在于，所述超声波漂洗的次数为2～4次，每次超声波漂洗的时间为10～15min。

11.根据权利要求9所述的废旧非晶纳米晶铁芯的回收方法，其特征在于，所述盐酸溶液漂洗处理和丙酮漂洗处理之间，还包括乙醇漂洗处理，采用无水乙醇对盐酸溶液漂洗处理后的磁粉进行多次漂洗。

12.根据权利要求11所述的废旧非晶纳米晶铁芯的回收方法，其特征在于，所述采用无水乙醇对盐酸溶液漂洗处理后的磁粉进行多次漂洗的漂洗次数为2～4次。

13.根据权利要求1所述的废旧非晶纳米晶铁芯的回收方法，其特征在于，所述漂洗和干燥步骤中，所述干燥处理的时间为3～6h，温度为80～100℃。

14.一种废旧非晶纳米晶铁芯的回收及再利用方法，其特征在于，包括：

采用权利要求1-13中任一项所述的废旧非晶纳米晶铁芯的回收方法制备非晶纳米晶粉末的步骤，以及

粉心制备步骤：采用回收得到的所述非晶纳米晶粉末制备非晶纳米晶粉心。

15.一种采用权利要求14所述的废旧非晶纳米晶铁芯的回收及再利用方法制备得到的非晶纳米晶粉心。