[发明专利]三角带硫化方法

权利要求书

1.一种三角带硫化方法，其特征在于，包括：

在硫化设备的硫化空间外，先将待处理的三角带套在四根转运辊上，然后，四根转运辊相互远离并撑开三角带；

通过转运辊将三角带套在硫化设备的槽辊外，然后，四根转运辊相互靠近并使得三角带套在槽辊上；

通过硫化设备对位于硫化空间中的三角带进行硫化处理；

所述三角带硫化方法还包括：在对三角带进行硫化处理前，先通过吸盘吸附标签，然后，通过吸盘将标签自动贴在三角带上；

其中，硫化设备包括：上带机构、转带机构、硫化机构和自动贴标签机构；所述上带机构包括第一机架、滑动平台、安装座和挂带模块；所述挂带模块包括安装架、第一驱动机构和两组相对布置的上带组件，所述上带组件包括滑动座和两根平行布置的所述转运辊，所述滑动座上设置有两根可转动的第一摆臂，所述滑动座上还设置有用于驱动两根所述第一摆臂摆动的第二驱动机构，所述转运辊设置在对应的所述第一摆臂上，所述第一驱动机构用于驱动两个所述滑动座在所述安装架滑动；所述安装架设置在所述安装座上，所述安装座设置在所述滑动平台上，所述滑动平台滑动设置在所述第一机架的顶部；

所述转带机构包括第一滑动车、第二滑动车、第二机架和两个上料组件，所述第一滑动车上设置有第一滑轨，所述第二滑动车滑动设置在所述第一滑轨上，所述第二机架的两侧分别设置有所述上料组件，所述上料组件包括第三驱动机构、两个第二摆臂和两根平行布置的所述槽辊，所述槽辊设置在对应的所述第二摆臂上，所述第三驱动机构用于驱动两根所述第二摆臂在所述第二机架上摆动；

所述硫化机构包括基座、立柱、横梁、加热组件、提拉油缸和下压油缸，所述立柱竖向设置在所述基座上，所述横梁设置在所述立柱上，所述提拉油缸和所述下压油缸分别设置在所述横梁上，所述加热组件包括上压板、下压板、三个夹板和两个槽板，所述上压板、所述下压板、所述夹板和所述槽板水平平行布置，所述夹板和所述槽板设置在所述立柱上，所述槽板位于相邻的两个所述夹板之间，所述夹板与所述槽板之间形成硫化空间，位于上方的所述夹板设置在所述上压板上，位于下方的所述夹板设置在所述下压板上，所述立柱上设置有与所述槽板对应配置的升降油缸，所述升降油缸与对应的所述槽板连接，所述升降油缸竖向设置在所述立柱上，所述上压板与所述下压油缸连接，所述下压板与所述提拉油缸连接；

所述自动贴标签机构包括第三机架、升降平台和贴签组件；所述贴签组件包括升降气缸、连接板和多个吸盘，多个所述吸盘设置在所述连接板上，所述连接板设置在所述升降气缸的活塞杆上；所述升降平台设置在所述第三机架上，所述升降气缸设置在所述升降平台上；其中，所述第三机架位于所述第一机架的一侧；

三角带硫化方法具体包括：

步骤1、将待处理的三角带套在四根所述转运辊上后，所述第一摆臂转动以通过四根所述转运辊撑开三角带；

步骤2、所述滑动平台带动所述转运辊朝向所述转带机构移动，并使得三角带套在两个所述槽辊之间；

步骤3、所述转运辊上的三角带套在两根所述槽辊上后，所述滑动平台带动所述转运辊离开所述转带机构；然后，通过所述吸盘吸附标签并将标签贴附在三角带上；

步骤4、所述第一滑动小车带动所述第二滑动小车移动到所述硫化机构处，然后，所述第二滑动小车带动三角带移动进入到所述硫化空间中；

步骤5、所述提拉油缸和所述下压油缸动作，以使得三角带夹在所述夹板和所述槽板之间进行硫化处理。

2.根据权利要求1所述的三角带硫化方法，其特征在于，所述步骤2具体为：

两个所述滑动座在所述第一驱动机构的驱动作用下相互靠近，以使得三角带套在所述槽辊上，同时，上下布置的两个所述转运辊在从相对应的所述槽辊的外侧朝向内侧滑动。

3.根据权利要求1所述的三角带硫化方法，其特征在于，所述滑动架上还设置有支撑座，支撑座固定设置在所述滑动架上并位于同一所述上料组件中的两个所述槽辊之间；所述滑动架上还设置有两个定位组件，所述定位组件包括定位气缸和定位杆，所述定位杆设置在所述定位气缸的活塞杆上，所述定位杆水平布置并可滑动的设置在所述滑动架上，其中一所述定位杆位于所述支撑座的上方，另一所述定位杆位于所述支撑座的下方；

所述步骤4还包括：在所述第二滑动小车带动三角带移动进入到所述夹板与所述槽板之间之前，所述定位杆伸出，然后，所述槽辊朝向对应的所述支撑座方向移动并抵靠在所述定位杆上。