[发明专利]一种混凝土桥梁支撑柱施工作业方法

说明书

本发明提供了一种混凝土桥梁支撑柱施工作业方法，该混凝土桥梁支撑杆施工作业方法采用如下设备进行施工，该设备包括下模具、上模具、连接件和脱模装置，所述的下模具的下端安装于已有地面上，下模具的上方设置有上模具，下模具的上端与上模具的下端之间安装有连接件，上模具的左侧设置有脱模装置，本发明能够通过一号电机、转轴、转动杆和滚动轮之间的相互配合，使滚动轮于圆盘的边缘同步旋转，滚动轮、L型柱、铰接杆和耳座相互配合，使耳座拉动弧形块从而将上模具进行拆分，无需人工便可实现快速拆离上模具的功能，进而可提高混凝土桥梁支撑杆施工作业的效率以及施工过程的安全程度。

技术领域

本发明涉及桥梁施工领域，特别涉及一种混凝土桥梁支撑柱施工作业方法。

背景技术

桥梁，一般指架设在江河湖海上，使车辆行人等能顺利通行的构筑物，为适应现代高速发展的交通行业，桥梁亦引申为跨越山涧、不良地质或满足其他交通需要而架设的使通行更加便捷的建筑物，桥梁一般由上部构造、下部结构、支座和附属构造物组成，上部结构又称桥跨结构，是跨越障碍的主要结构；下部结构包括桥台、桥墩和基础；支座为桥跨结构与桥墩或桥台的支承处所设置的传力装置；附属构造物则指桥头搭板、锥形护坡、护岸、导流工程等，常见的桥梁支撑柱，即桥墩一般都是混凝土制作而成，混凝土桥梁支撑柱施工通常都是在模具内浇灌混凝土浆料待其成型再拆去模具，但是在混凝土桥梁支撑柱施工作业的过程中常常存在以下问题：

1.通常桥梁支撑柱高度较高，最上层的模具拆分属于高空作业，高空作业对于工人来说十分危险，且不利于模具的快速拆分，且常见的桥梁支撑柱施工设备中模具为一体结构，不具备自动拆分模具的功能，进而影响整个施工作业团队的安全以及施工作业进程；

2.常见的桥梁支撑柱施工设备不具备可移动的特点，适用环境受限制，影响了该设备的使用程度，易造成资源闲置的现象。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种混凝土桥梁支撑柱施工作业方法，该混凝土桥梁支撑柱施工作业方法采用如下设备进行施工，该设备包括下模具、上模具、连接件和脱模装置，所述的下模具的下端安装于已有地面上，下模具的上方设置有上模具，下模具的上端与上模具的下端之间安装有连接件，上模具的左侧设置有脱模装置。

所述的脱模装置包括弧形块、耳座、铰接杆、L型柱、滚动轮、圆盘、转动杆、滑槽、固定杆、滑块、横杆、矩形板、支撑杆、转轴和一号电机，上模具外壁的前端安装有弧形块，弧形块的前端安装有水平状态的耳座，耳座远离上模具一端的上端面铰接有铰接杆，铰接杆远离耳座的一端的上端面安装有L型柱，L型柱的竖直端的下端与铰接杆相连，L型柱的水平端位于竖直段的上端且水平端的后端安装有滚动轮，滚动轮的环面开设有凹槽，滚动轮的下端设置有圆盘，且圆盘的边缘与凹槽通过滑动配合方式相连，圆盘的中部安装有转动杆，转动杆外壁的前端开设有滑槽，滑槽位于圆盘的上方，且滑槽内部通过滑动配合方式连接有固定杆，固定杆远离转动杆的一端与滚动轮的后端中部相连，圆盘的下方安装有滑块，滑块的中部开设有通孔，滑块通过通孔与转动杆滑动配合，滑块的右端安装有横杆，横杆远离滑块的一端安装有铰轴，横杆远离滑块的一端通过铰轴与上模具相连，滑块的下方设置有矩形板，矩形板呈上下对称排布结构，矩形板的右端呈圆弧形，且矩形板的右端与下模具的外壁相连，上下正相对的矩形板之间左右对称安装有支撑杆，支撑杆前后对称排布，转动杆的下端贯穿靠近滑块的矩形板的中部并与该矩形板之间转动配合，且转动杆的下端安装有转轴，转轴的下端安装有一号电机，一号电机的下端与远离滑块的矩形板的上端相连，通过一号电机带动转轴旋转，转轴带动转动杆旋转，转动杆带动滚动轮于圆盘的边缘同步旋转，滚动轮带动L型柱同步旋转，L型柱旋转时拉动铰接杆，铰接杆拉动耳座，耳座拉动弧形块从而将上模具进行拆分，无需人工便可实现快速拆离上模具的功能，进而可提高混凝土桥梁支撑柱施工作业的效率以及施工过程的安全程度。

该混凝土桥梁支撑柱施工作业方法包括如下步骤：

S1、设备检查：在启用该设备进行混凝土桥梁支撑柱施工作业之前，对设备运行进行检查；