[发明专利]一种基于锡模板的粗化方法

权利要求书

1.一种基于锡模板的粗化方法，其特征在于，处理过程包括以下步骤：

S1.生成模板：将清洁后的铜片置于化学镀锡溶液中进行浸泡处理，得到含有锡模板层的铜片；所述浸泡处理的温度为30～60℃，浸泡处理时间为5～180s；

S2.粗化处理：将步骤S1处理后的样品浸入碱性粗化液中进行粗化处理；粗化处理温度为30～60℃，粗化处理时间为10～300s；

S3.去除模板：经过步骤S2粗化作用后的样品放入褪除液中，进行去除模板处理，得到粗化的铜表面；室温下去除模板的时间为30～90s。

2.如权利要求1所述基于锡模板的粗化方法，其特征在于，步骤S1中的所述化学镀锡溶液的成分包括锡源、硫酸、硫脲、稳定剂、还原剂和表面活性剂。

3.如权利要求2所述基于锡模板的粗化方法，其特征在于，步骤S1中的所述化学镀锡溶液中锡源、硫酸、硫脲、稳定剂、还原剂和表面活性剂的质量比为0.1～10:1～30:0.1～20:0.01～10:0.01～10:0.01～0.2。

4.如权利要求3所述基于锡模板的粗化方法，其特征在于，所述锡源为硫酸亚锡、氯化亚锡或焦磷酸亚锡中一种。

5.如权利要求3所述基于锡模板的粗化方法，其特征在于，所述表面活性剂为十二烷基磺酸钠、十二烷基苯磺酸钠、聚乙二醇或OP-10中一种。

6.如权利要求3所述基于锡模板的粗化方法，其特征在于，所述还原剂为次磷酸钾、次磷酸钠、次磷酸铵、甲酸钠、葡萄糖酸、柠檬酸或抗坏血酸中一种。

7.如权利要求1所述基于锡模板的粗化方法，其特征在于，所述步骤S2中的碱性粗化液包括氯化铵、二水合氯化铜、过氧化氢、氨水。

8.如权利要求7所述基于锡模板的粗化方法，其特征在于，所述氯化铵、二水合氯化铜、过氧化氢、氨水的质量比为1～30：1～20：0.1～5：1～20。

9.如权利要求1所述基于锡模板的粗化方法，其特征在于，所述步骤S3中褪除液的包括硫酸、硫酸铁、硫酸亚铁铵、缓蚀剂、过氧化氢、表面活性剂。

10.如权利要求9所述基于锡模板的粗化方法，其特征在于，所述硫酸、硫酸铁、硫酸亚铁铵、缓蚀剂、过氧化氢、表面活性剂的质量比为1～25：1～15：0.01～5：0.01～5：0.01～10：0.1～5。