[发明专利]一种用于夹层玻璃加工的合片设备

说明书

本发明公开了一种用于夹层玻璃加工的合片设备，包括工作台基和第一玻璃放置槽，工作台基顶端的中部开设有第一玻璃放置槽，第一玻璃放置槽底端的四个边角均开设有滑腔，四个滑腔的底端均固定连接有电动伸缩柱，四个电动伸缩柱的顶端均固定连接有顶板，第一玻璃放置槽底端中部的两侧均开设有若干L形出气孔，工作台基顶端的四个边角均固定连接有支撑柱，四个支撑柱的顶端分别固定连接在顶盖板底端的四个边角，本发明一种用于夹层玻璃加工的合片设备，升降板与支撑柱滑动连接，使升降板上下移动更加稳定，避免上下玻璃错位，提高和片的精度，电动伸缩柱的伸长带动顶板伸出，从而将合片后的玻璃顶出，方便取出合片完成后的玻璃。

技术领域

本发明涉及合片设备，具体为一种用于夹层玻璃加工的合片设备。

背景技术

夹层玻璃，也叫层压安全玻璃或者夹胶玻璃，就是在两片或者多片玻璃之间夹了一层或者多层有机聚合物中间膜，再经过特殊的高工艺处理。常见的夹层玻璃中间膜有PVB、SGP、EVA、PU等。夹层玻璃是一种安全玻璃，具有很好的抗冲击性、抗贯穿性、安全性、降噪性、防紫外线性等。

现有的夹层玻璃合片设备在使用过程中，通常采用人工搬运上层玻璃进行手动合片，造成生产效率低，而且合片使上下玻璃容易错位，影响合片质量，而且现有的合片设备没有顶起装置，合片完成后不方便取出玻璃。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于夹层玻璃加工的合片设备，以解决上述背景技术中提出的现有的夹层玻璃合片设备在使用过程中，通常采用人工搬运上层玻璃进行手动合片，造成生产效率低，而且合片使上下玻璃容易错位，影响合片质量，而且现有的合片设备没有顶起装置，合片完成后不方便取出玻璃的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于夹层玻璃加工的合片设备，包括工作台基和第一玻璃放置槽，所述工作台基顶端的中部开设有第一玻璃放置槽，所述第一玻璃放置槽底端的四个边角均开设有滑腔，四个所述滑腔的底端均固定连接有电动伸缩柱，四个所述电动伸缩柱的顶端均固定连接有顶板，所述第一玻璃放置槽底端中部的两侧均开设有若干L形出气孔，所述工作台基顶端的四个边角均固定连接有支撑柱，四个所述支撑柱的顶端分别固定连接在顶盖板底端的四个边角，四个所述支撑柱的侧壁分别与升降板的四个边角滑动连接，所述顶盖板底端两侧的中部均固定连接有电动液压杆，两个电动液压杆的底端分别固定连接在升降板顶端两侧的中部，所述升降板顶端的中部开设有第二玻璃放置槽，所述第二玻璃放置槽与第一玻璃放置槽对应设置，所述升降板两侧的底部均开设有第一滑槽，所述第一滑槽内部滑动连接有支撑块，两个所述第一滑槽的一端均固定连接有弹簧，所述弹簧的一端与支撑块的一端固定连接，所述支撑块的两侧均固定连接有滑块，所述支撑块顶端的中部固定连接有拉杆，所述第一滑槽顶端的中部开通有第二滑槽，所述拉杆与第二滑槽滑动连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述工作台基的一侧固定连接有第一电源开关和第二电源开关，四个所述电动伸缩柱均通过第一电源开关与外接电源电性连接，两个所述电动液压杆均通过第二电源开关与外接电源电性连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述顶板的直径与滑腔的直径形同，顶板由软质橡胶材料制成。

作为本发明的一种优选技术方案，两个所述支撑块的另一端均为斜面，且斜面的倾斜角度为30°-40°。

作为本发明的一种优选技术方案，所述第二玻璃放置槽两侧的底端均开设有若干通孔。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、升降板与支撑柱滑动连接，使升降板上下移动更加稳定，避免上下玻璃错位，提高和片的精度，电动伸缩柱的伸长带动顶板伸出，从而将合片后的玻璃顶出，方便取出合片完成后的玻璃，顶板由软质橡胶材料制成，可以避免顶板划伤玻璃表面，影响玻璃的产品质量；