[发明专利]一种存储产品生产线物料转移工段用转向送料装置

说明书

本发明涉及大型存储设备技术领域，且公开了一种存储产品生产线物料转移工段用转向送料装置，包括壳体，所述壳体的内部设置有驱动轴，所述驱动轴的表面设置有曲形盘，所述曲形盘的表面设置有摇杆一，所述摇杆一远离曲形盘的一端设置有摇杆二，所述驱动轴的表面设置有顶杆，该存储产品生产线物料转移工段用转向送料装置，通过驱动轴与曲形盘的配合使用，摇杆一与摇杆二的配合使用，滑杆与支座的配合使用，棘轮与齿杆的配合使用，凸盘与拉杆的配合使用，推杆与夹杆的配合使用，可对存储产品进行循环上下夹取和松放，可实现对存储产品的自动化送料，提高了存储产品在工序间转移的效率，有效提高了存储产品的生产效率。

技术领域

本发明涉及大型存储设备技术领域，具体为一种存储产品生产线物料转移工段用转向送料装置。

背景技术

存储设备是用于存储信息的设备，通常是将信息数字化后再利用电、磁或光学等方式加以存储，现有的存储设备在生产时，均采用流水线式生产，由于各种加工工序的紧密排列，导致生产线的跨度很长，生产车间的占用空间很大，空间利用率不高，额外增加了生产成本，同时在一些工序之间，需要工作人员进行产品转移输送，影响产品的生产加工效率，不利于存储设备的高效率自动化生产。

为解决以上问题，我们提出了一种存储产品生产线物料转移工段用转向送料装置，具备了可缩短生产线的跨度，生产车间空间利用率高，可对存储产品进行生产线之间的自动化转移送料的优点，提高了储存产品的生产效率，同时降低了产生成本。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种存储产品生产线物料转移工段用转向送料装置，具备可缩短生产线的跨度，生产车间空间利用率高，可对存储产品进行生产线之间的自动化转移送料的优点，解决了现有存储产品的生产线跨度大，生产车间利用率不高，产品在产生工序之间的转移效率不高的问题。

(二)技术方案

为实现上述可缩短生产线的跨度，生产车间空间利用率高，可对存储产品进行生产线之间的自动化转移送料的目的，本发明提供如下技术方案：一种存储产品生产线物料转移工段用转向送料装置，包括壳体，所述壳体的内部设置有驱动轴，所述驱动轴的表面设置有曲形盘，所述曲形盘的表面设置有摇杆一，所述摇杆一远离曲形盘的一端设置有摇杆二，所述驱动轴的表面设置有顶杆，所述曲形盘的侧面设置有圆筒，所述圆筒的内部设置有滑杆，所述滑杆的表面设置有支座，所述支座的表面设置有夹杆，所述支座的内部设置有棘轮，所述棘轮的侧面设置有凸盘，所述凸盘的表面设置有拉杆，所述拉杆远离凸盘的一端设置有推杆，所述夹杆的内部设置有缓冲杆，所述壳体的上表面设置有齿杆。

优选的，所述曲形盘的侧边采用双凸弧形和双凹弧形设计，表面开设有闭合的滑槽。

优选的，所述摇杆一靠近曲形盘的一端位于曲形盘表面滑槽的内部，远离曲形盘的一端与摇杆二采用同轴设计。

优选的，所述摇杆二远离摇杆一的一端与滑杆的下端活动连接。

优选的，所述顶杆有两个，对称分布在驱动轴表面的两侧。

优选的，所述圆筒的表面开设有两个相互交叉的滑槽，与顶杆相适配。

优选的，所述滑杆与圆筒在竖直方向上为活动连接，在圆周方向上为固定连接。

优选的，所述夹杆有两个，对称分布在支座表面的两侧，夹杆的表面开设有槽口，棘轮与凸盘采用同轴设计，凸盘的表面开设有滑槽。

优选的，所述拉杆远离推杆的一端位于凸盘表面滑槽的内部，推杆的两端分别位于两个夹杆表面槽口的内部，推杆采用伸缩式设计。

优选的，所述缓冲杆位于两个夹杆之间，与两个夹杆之间为活动连接，表面设计有弹簧，齿杆与棘轮转动前后的竖直方向的位置相对应，齿杆的表面设计有均匀的棘爪，棘爪的齿牙方向向上，与齿杆的表面活动连接，与棘轮的齿面相适配。