[发明专利]一种陶瓷表面热压铸成型浆料及制备工艺在审
| 申请号: | 202011267517.9 | 申请日: | 2020-11-13 |
| 公开(公告)号: | CN112374867A | 公开(公告)日: | 2021-02-19 |
| 发明(设计)人: | 康丁华 | 申请(专利权)人: | 娄底市安地亚斯电子陶瓷有限公司 |
| 主分类号: | C04B35/10 | 分类号: | C04B35/10;C04B35/14;C04B35/626;C04B35/634 |
| 代理公司: | 北京成实知识产权代理有限公司 11724 | 代理人: | 陈永虔 |
| 地址: | 417000 湖南省娄底市娄底经*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 陶瓷 表面 压铸 成型 浆料 制备 工艺 | ||
1.一种陶瓷表面热压铸成型浆料,包括浆料和粘接剂,其特征在于,所述浆料按以下质量百分比称取原料:SiO2 30-40%,Al2O3 30-35%,CaO 10-15%,Na2O 2-10%,BaO 10-15%,ZrO2 2-6%,高岭土1-5%,硅微粉2-5%;
所述粘接剂包括石蜡、表面活性剂和助磨剂,原料的重量以100计,表面活性剂是木质素磺酸钠,用量为原料的0.2-0.5,助磨剂为油酸,用量为原料的0.5-1.0。
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷表面热压铸成型浆料,其特征在于,所述浆料按以下质量百分比称取原料:SiO2 35%,Al2O3 30%,CaO 12%,Na2O 5%,BaO 12%,ZrO2 5%,高岭土3%,硅微粉3%,所述粘接剂包括石蜡、表面活性剂和助磨剂,原料的重量以100计,表面活性剂是木质素磺酸钠,用量为原料的0.45,助磨剂为油酸,用量为原料的0.8。
3.根据权利要求1-2所述的一种陶瓷表面热压铸成型浆料的制备工艺,其特征在于,所述制备工艺包括如下步骤:
(1)称重:将SiO2 30-40%,Al2O3 30-35%,CaO 10-15%,Na2O 2-10%,BaO 10-15%,ZrO2 2-6%,高岭土1-5%,硅微粉2-5%按配比称量好;
(2)球磨:将高岭土在高温1100℃煅烧,再和SiO2,Al2O3,CaO,Na2O,BaO,ZrO2,硅微粉一起装入球磨机中进行球磨,球磨机转速:25-30转/分钟,球磨出来的粉料经过振动筛分离介质,过筛处理得到平均粒径≤5um的粉状料,球磨时间为20小时,即得原料;
(3)热压铸:将石蜡制成蜡水,在蜡水中加入原料,快速搅拌机搅拌30-40分钟,直接倒入铝盆制成蜡饼,蜡饼通过压铸机热压成型。
4.根据权利要求3所述的一种陶瓷表面热压铸成型浆料及制备工艺,其特征在于,所述压铸机热压成型的压力是0.3~0.4MPa。
5.根据权利要求3所述的一种陶瓷表面热压铸成型浆料及制备工艺,其特征在于,将配方量的所述油酸、木质素磺酸钠加热至110-130℃至熔化后投入球磨机中与粉料混合。
6.根据权利要求3所述的一种陶瓷表面热压铸成型浆料及制备工艺,其特征在于,所述球磨机内是按照料球比为1:2在球磨机中进行干式球磨。
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