[发明专利]一种便于使用的铝型材矫直装置及其使用方法

说明书

本发明公开了一种便于使用的铝型材矫直装置及其使用方法，涉及铝型材加工技术领域，其包括底板，所述底板上表面偏左的位置上固定连接有竖板，所述竖板左侧面偏下的位置上固定连接有固定座一，所述固定座一的底部固定安装有正反电机，所述正反电机的输出轴与螺杆的左端固定连接。该便于使用的铝型材矫直装置及其使用方法，通过正反电机的正向转动带动螺杆的转动，螺杆在转动过程中通过滑槽和滑块的配合，使螺母和推板向右移动，进而推板推动铝型管进入上矫直辊和下矫直辊之间，继而可以通过上矫直辊和下矫直辊对铝型管进行矫直，从而实现了对铝型管的自动上料，减轻工人的劳动量，给工人的工作带来方便。

技术领域

本发明涉及铝型材加工技术领域，具体为一种便于使用的铝型材矫直装置及其使用方法。

背景技术

铝型材是由铝和其他合金元素制造的制品，通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、型材等后，再经冷弯、锯切、钻孔、拼接、上色等工序而制成，主要金属元素是铝，在加上一些合金元素，提高铝型管的性能，然而铝型管在加工的过程中，由于冷却不均匀或受外力的作用下，容易造成铝型材弯曲，这就需要使用矫直装置对铝型材进行矫直。

现有的矫直装置在对铝型管进行矫直时，通常是工人将铝型管放入矫直装置内进行矫直，人工送料不仅费时费力，增加工人的劳动量，还效率低下，并且现有的矫直装置通常只对一种型号的铝型管进行矫直，不能够根据铝型管的直径调节上下两个矫直辊之间的距离，不具有普遍适用性，从而给使用者的使用带来不便，不能满足使用者的使用需求。

因此，对现有的矫直存在的不足做出相应的改进。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种便于使用的铝型材矫直装置及其使用方法，解决了现有的矫直装置在对铝型管进行矫直时，通常是工人将铝型管放入矫直装置内进行矫直，人工送料不仅费时费力，还效率低下，并且现有的矫直装置通常只对一种型号的铝型管进行矫直，不能够根据铝型管的直径调节上下两个矫直辊之间的距离，不具有普遍适用性的问题。

（二）技术方案

为达到以上目的，本发明采取的技术方案是：一种便于使用的铝型材矫直装置，包括底板，所述底板上表面偏左的位置上固定连接有竖板，所述竖板左侧面偏下的位置上固定连接有固定座一，所述固定座一的底部固定安装有正反电机，所述正反电机的输出轴与螺杆的左端固定连接，所述螺杆的左端光轴上套接有轴承一，且轴承一卡接在竖板内，所述螺杆上螺纹连接有螺母，所述螺母的顶部固定连接有推板，所述螺母的正面和背面均固定连接有滑块，所述滑块滑动连接在支撑块开设的滑槽内，所述支撑块固定连接在底板的上表面，所述支撑块的顶部固定连接有弧形板，所述弧形板板的上表面固定连接有缓冲垫。

所述竖板的右侧面固定连接有V型箱体，所述V型箱体的前侧壁开设有两个矩形槽，且两个矩形槽内分别滑动连接有挡板一和挡板二，所述挡板一的正面固定连接有两个齿条二，且两个齿条二的顶部固定连接有同一个连接板二，所述连接板二的后侧面固定连接有电动推杆，所述电动推杆的固定端与V型箱体的正面固定连接，所述挡板二的正面固定连接有两个齿条一，且两个齿条一的底部固定连接有同一个连接板一，所述连接板一内开设有两个滑孔，且两个滑孔内均滑动连接有滑杆，且两个滑杆的后端均与V型箱体的正面固定连接，所述齿条一和齿条二均与齿轮相啮合，所述齿轮内套接有转轴，所述转轴上套接有轴承二，且轴承二卡接在固定块内，所述固定块固定连接在V型箱体的正面。

所述底板上表面偏右的位置上固定连接有两个固定板和L型板，且两个固定板之间从左往右依次设置有多个下矫直辊，所述下矫直辊的前后端光轴上均套接有轴承三，且两个轴承三分别卡接在两个固定板内，所述下矫直辊的前端固定连接有链轮，且多个链轮通过同一根链条传动连接，且后侧固定板后侧面偏左的位置上固定连接有固定座二，所述L型板的上侧板底部固定连接有固定架，所述固定架内固定安装有双轴电机，所述双轴电机的两个输出轴均固定连接有圆盘，所述圆盘背离双轴电机的一侧通过销轴一与拉杆的顶端相铰接，所述拉杆的底端通过销轴二与铰接块相铰接，所述铰接块固定连接在凸型板的上表面。