[发明专利]连接钎料及其制备方法、碳化硅包壳连接方法

权利要求书

1.一种连接钎料，用于碳化硅包壳连接，其特征在于，所述连接钎料包括原料如下：前驱体、玻璃粉体以及有机溶剂；

所述前驱体和玻璃粉体的质量比为90～98:2～10；

所述前驱体为聚碳硅烷和聚硅氮烷中至少一种；

所述玻璃粉体的原料包括CA、SARe₂O₃以及SMRe₂O₃中一种或多种；

所述CA 、SARe₂O₃和SMRe₂O₃中：

C为CaO；A为Al₂O₃；S为SiO₂；M为MgO；Re为Sc、Y、La、Ce、Pr、Nd、 Pm、Sm、Eu、Gd、Tb、Dy、Ho、Er、Tm、Yb或Lu；

所述CA中的质量比为CaO: Al₂O₃=45～55:55～45；

所述SARe₂O₃中的质量比为SiO₂: Al₂O₃: Re₂O₃=30～60:15～30:25～40；

所述SMRe₂O₃中的质量比为SiO₂:MgO:Re₂O₃=30～60:15～30:25～40。

2.根据权利要求1所述的连接钎料，其特征在于，所述玻璃粉体由CA、SARe₂O₃以及SMRe₂O₃中一种或多种在1400℃～1750℃下保温0.5h～4h后水淬并研磨后得到。

3.根据权利要求1所述的连接钎料，其特征在于，所述有机溶剂为二甲苯、甲苯、无水乙醇及丙酮中至少一种。

4.一种权利要求1-3任一项所述的连接钎料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：将前驱体和玻璃粉体混合、球磨得到混合粉料，将混合粉料与有机溶剂混合均匀，获得的浆料即为连接钎料。

5.一种碳化硅包壳连接方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、将权利要求1-3任一项所述的连接钎料涂覆在相适配的包壳管和端塞之间；

S2、依次对所述连接钎料进行前驱体固化处理、前驱体裂解处理和热处理；

S3、经热处理后的所述连接钎料形成连接层，将所述包壳管和端塞连接为一体。

6.根据权利要求5所述的碳化硅包壳连接方法，其特征在于，步骤S2中，所述前驱体固化处理的温度为100℃～300℃；

所述前驱体裂解处理的温度为800℃～1200℃；

所述热处理的温度为1300℃～1500℃。

7.根据权利要求6所述的碳化硅包壳连接方法，其特征在于，

所述前驱体固化处理中，以2℃/min的升温速率将温度升至100℃～300℃，保温0.5h～2h；前驱体固化压力为0.01MPa～1 MPa；

所述前驱体裂解处理中，以5℃/min～20℃/min的升温速率将温度升至800℃～1200℃，保温0.5h～2h；前驱体裂解压力为0.01MPa～1 MPa；

所述热处理中，以1℃/min～20℃/min的升温速率将温度升至1300℃～1500℃，保温0.5h～2h。

8.根据权利要求5-7任一项所述的碳化硅包壳连接方法，其特征在于，步骤S3中，所述连接层的厚度为50μm ～100μm。