[发明专利]铝合金制杆端关节轴承杆体座孔孔径修复装置及方法

权利要求书

1.一种铝合金制杆端关节轴承杆体座孔孔径修复装置，其特征在于，其包括固定块、滑动块和堆料夹具，

所述固定块固定设于底座上，所述滑动块滑动设于所述底座上，且所述固定块和滑动块的中间位置均设有夹持凹槽；

所述堆料夹具包括芯轴、堆料、套筒和紧固件，所述芯轴为阶梯式芯轴，所述芯轴自上而下依次分为芯轴夹持段、芯轴堆料段和芯轴连接段，所述芯轴夹持段为端面呈圆形的柱体，且所述芯轴夹持段第一端的两侧对称设有矩形平面，所述芯轴堆料段为端面呈正方形的柱体，所述堆料为锥形结构状，所述堆料通过设于所述堆料中间部的方形通孔安装于所述芯轴堆料段上，且所述堆料的厚度小于所述芯轴堆料段的长度，所述套筒设于所述堆料下方，且所述套筒通过所述紧固件固定安装于所述芯轴连接段上；所述紧固件包括垫片和螺母，所述垫片设于所述套筒下方，所述螺母设于所述垫片下方，且所述螺母与所述芯轴连接段螺旋连接；所述堆料的上端圆直径大于所述芯轴夹持段的直径，所述堆料的下端圆直径大于所述套筒的直径；所述芯轴夹持段的第一端面与所述堆料的第一端面重合，且所述堆料的第二端面与所述套筒的第一端面重合，所述套筒的第二端面与所述垫片的第一端面重合，且所述垫片的第二端面与所述螺母的第一端面重合。

2.一种应用 权利要求1所述的铝合金制杆端关节轴承杆体座孔孔径修复装置的修复方法，其特征在于，其包括以下步骤：

S1、将已损坏杆体的杆体座孔加工为锥面孔；

S2、将已加工好的杆体水平置于所述固定块的夹持凹槽中，移动所述滑动块并施加预紧力将所述杆体加持在所述固定块与滑动块之间；

S3、将所述堆料安装于所述芯轴堆料段上，并通过所述套筒和紧固件对所述堆料固定，进而完成所述堆料的轴向定位；

S4、将所述芯轴夹持于机床上，并启动机床带动所述芯轴竖直移动，将所述堆料置于所述杆体的杆体座孔中，其中所述杆体座孔中锥面孔的锥角范围为3°至5°；

S5、启动机床，通过所述芯轴带动所述堆料转动，且同时所述芯轴向下做进给运动，待所述堆料的上下端面与所述杆体座孔的上下端面重合时，完成所述堆料与所述杆体座孔的焊接；

S6、对所述杆体座孔进行加工，使得所述杆体座孔的孔径等于关节轴承的外圈直径。

3.根据权利要求2所述的修复方法，其特征在于，所述杆体座孔中锥面孔的锥角等于所述堆料的锥角。

4.根据权利要求2所述的修复方法，其特征在于，所述堆料的厚度等于所述杆体座孔的深度。