[发明专利]一种混凝土脱模剂自动化生产系统及其操作方法在审

专利信息
申请号: 202011263817.X 申请日: 2020-11-12
公开(公告)号: CN112540581A 公开(公告)日: 2021-03-23
发明(设计)人: 王海燕 申请(专利权)人: 惠州市麒麟环保材料有限公司
主分类号: G05B19/418 分类号: G05B19/418
代理公司: 惠州市超越知识产权代理事务所(普通合伙) 44349 代理人: 陈文福
地址: 516000 广*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 一种 混凝土 脱模剂 自动化 生产 系统 及其 操作方法
【说明书】:

发明提供一种混凝土脱模剂自动化生产系统及其操作方法,所述生产系统包括依次分层级连接的数字化模块、管理模块、操作模块、控制模块、运行模块;所述数字化模块包括ERP模块、远程监控模块、成本分析模块、追踪追溯模块、品质改良模块。本发明可实现数字化、智能化,提升自动化、实现少人化,提升效率,快速实施,降低沟通成本,成本精细化管控,解决信息化孤岛,杜绝浪费及人为不必要损失,提高数据透明度,做到全生命周期管控及全程追溯。

技术领域

本发明属于化工自动化生产系统技术领域,具体涉及一种混凝土脱模剂自动化生产系统及其操作方法。

背景技术

脱模剂是一种介于模具和成品之间的功能性物质。脱模剂有耐化学性,在与不同树脂的化学成份(特别是苯乙烯和胺类)接触时不被溶解。脱模剂还具有耐热及应力性能,不易分解或磨损;脱模剂粘合到模具上而不转移到被加工的制件上,不妨碍喷漆或其他二次加工操作。由于注塑、挤出、压延、模压、层压等工艺的迅速发展,脱模剂的用量也大幅度地提高。

现有技术中,通常采用人工或半自动化进行脱模剂的稀释、混合等生产。工艺流程长,生产效率低,且人工劳动强度大,计量准确率低,稀释后的脱模剂浓度与预定浓度值偏差较大,影响脱模质量,使得产品质量低甚至不达标。

为保证生产质量,提供生产效率,提升生产的数字化和自动化程度,需要提出一种新的自动化生产系统。

发明内容

有鉴于此,本发明提供一种混凝土脱模剂自动化生产系统及其操作方法。

本发明的技术方案为:

一种混凝土脱模剂自动化生产系统,包括依次分层级连接的数字化模块、管理模块、操作模块、控制模块、运行模块;

所述数字化模块包括ERP模块、远程监控模块、成本分析模块、追踪追溯模块、品质改良模块。

本发明提供一套数字化操作系统,可实现:提高自动化水平,降低人工参与;加强场内物资管理,减少浪费;建立数字化平台,整合智能设备,消息信息孤岛;利用好平台,提高精细化管理水平;形成标准化,可快速复制实施。

所述管理模块包括原料管理模块、订单计划模块、绩效与派工管理模块、配方管理模块、仓库管理模块、成品数据模块。

所述操作模块包括设备管理模块、预警维护模块。

所述控制模块包括自动化模块。

所述运行模块包括触控屏、设备状态指示模块、设备操作按钮、原料输送、称重配料模块、工艺设备控制模块。

所述触控屏包括生产任务编辑模块、生产配方编辑模块、参数设置模块、生产数据管理模块。

本发明提供的运行模块,可实现产线自动化、工艺自动化、配方自动化、生产数据采集。

具体的,产线自动化:PC上位机,HMI监控,设备之间互联互通;达到的效果:提高生产效率,节省人工。

工艺自动化:根据不同产品自动匹配工艺参数,根据工艺需求对设备转速/进料次序进行自动控制,根据工艺需求将配方设备与生产设备进行自动控制,实现物料配方与工艺配方的自动化;达到的效果:减少对有经验工人的依赖,避免人为因素的影响,严格按照工艺要求生产,节省人工,可通过重要工艺参数进行质量控制,提高产品质量和产品一致性。

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