[发明专利]一种分级蓄热式的高利用率加热炉和加热方法在审
| 申请号: | 202011261334.6 | 申请日: | 2020-11-12 |
| 公开(公告)号: | CN112524953A | 公开(公告)日: | 2021-03-19 |
| 发明(设计)人: | 朱建石;肖必红;袁建兴;茅海敏 | 申请(专利权)人: | 江苏沙钢集团有限公司;张家港宏昌钢板有限公司 |
| 主分类号: | F27B17/00 | 分类号: | F27B17/00;F27D17/00;B01D46/10;B01D46/00 |
| 代理公司: | 南京经纬专利商标代理有限公司 32200 | 代理人: | 纪德虎 |
| 地址: | 215625 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 分级 蓄热 利用率 加热炉 加热 方法 | ||
1.一种分级蓄热式的高利用率加热炉,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的顶部固定连接有加热炉主体(2),所述加热炉主体(2)的一侧设有进气管,所述加热炉主体(2)上设有炉门,所述底座(1)的顶部固定连接有固定箱(3),所述固定箱(3)上设有箱门(4),所述加热炉主体(2)的另一侧密封固定连接有排气管(5),所述排气管(5)的一端延伸至固定箱(3)内并与固定箱(3)的一侧密封固定连接,所述固定箱(3)内卡装有滤网(6),所述底座(1)的顶部固定连接有抽气泵(7),所述抽气泵(7)的输入端延伸至固定箱(3)内并与固定箱(3)的另一侧密封固定连接,所述抽气泵(7)的输出端密封固定连接有循环管(8),所述循环管(8)的一端延伸至加热炉主体(2)内并与加热炉主体(2)的另一侧密封固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种分级蓄热式的高利用率加热炉,其特征在于,所述固定箱(3)的顶部固定连接有驱动电机(9),所述驱动电机(9)的输出端上固定连接有转轴(10),所述转轴(10)的底端延伸至固定箱(3)内并固定连接有第二毛刷(14),所述转轴(10)上螺纹连接有移动板(11),所述移动板(11)的底部对称转动连接有两个连杆(12),两个连杆(12)的一端均转动连接有第一毛刷(13),所述第一毛刷(13)和两个第二毛刷(14)的顶部均与滤网(6)的顶部相贴合。
3.根据权利要求1所述的一种分级蓄热式的高利用率加热炉,其特征在于,所述固定箱(3)的一侧内壁上开设有安装槽(15),所述安装槽(15)内滑动连接有滑动板(16),所述滤网(6)的一侧延伸至安装槽(15)内并与滑动板(16)的一侧相接触,所述滑动板(16)的另一侧固定连接有多个复位弹簧(17),多个复位弹簧(17)的一端均与安装槽(15)的一侧内壁固定连接,所述固定箱(3)的另一侧内壁上开设有卡槽,所述滤网(6)的另一侧延伸至卡槽内并与卡槽相卡装。
4.根据权利要求1所述的一种分级蓄热式的高利用率加热炉,其特征在于,所述固定箱(3)的两侧内壁上均固定连接有限位弹簧(18),两个限位弹簧(18)相互靠近的一端分别与两个第一毛刷(13)相互远离的一侧固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种分级蓄热式的高利用率加热炉,其特征在于,所述固定箱(3)的顶部内壁上对称固定连接有两个伸缩杆(19),两个伸缩杆(19)的底端均与移动板(11)的顶部固定连接。
6.一种使用如权利要求1所述的分级蓄热式的高利用率加热炉的方法,其特征在于,包括如下步骤:
S1,通过进气管向加热炉主体(2)通入煤气,加热炉主体(2)通过煤气作为燃料对物件进行加热,加热产生的废气会通过排气管(5)排入固定箱(3)内,废气中的杂质或有害物质会通过滤网(6)进行过滤,过滤后的废气依旧含有热量;
S2,启动抽气泵(7),抽气泵(7)可以将过滤后的废气抽出,通过循环管(8)重新进入加热炉主体(2)内,这样可以利用废气中的热量,既不会污染环境又可以提高利用率;
S3,启动驱动电机(9),并使驱动电机(9)往复正反转,驱动电机(9)的输出轴会使转轴(10)转动,转轴(10)可以使第二毛刷(14)进行往复转动,进而可以对滤网(6)的表面进行刷动;
S4,滤网(6)使用时间长以后,需要对滤网(6)进行清理或更换。
7.根据权利要求1所述的一种分级蓄热式的高利用率加热炉的方法,其特征在于,S3中,由于转轴(10)与移动板(11)是螺纹连接,所以转轴(10)往复转动会使移动板(11)进行纵向往复移动,在两个连杆(12)的作用下,可以使两个第一毛刷(13)往复相互靠近或相互远离,通过第一毛刷(13)和第二毛刷(14)可以防止杂质堵塞滤网(6)。
8.根据权利要求1所述的一种分级蓄热式的高利用率加热炉的方法,其特征在于,S4中,打开箱门(4),然后移动滤网(6),滤网(6)的一侧会使滑动板(16)进行移动,滑动板(16)会对复位弹簧(17)进行压缩,这滤网(6)的另一侧会脱离卡槽的卡装,然后在将滤网(6)的一侧移出安装槽(15)内,将滤网(6)取出进行清理或更换。
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