[发明专利]一种伴热管线及其制造方法

说明书

本发明涉及伴热管线及其制造方法技术领域，尤其是一种伴热管线，包括，所述内管的外壁包裹有纤维绕包，所述纤维绕包中穿插设置有电热丝和测温光纤，所述纤维绕包的外壁包裹有保护套，所述保护套的外壁套设有外管，所述电热丝和测温光纤的数量均为多根并均匀间隔分布在纤维绕包中，然后经过内管焊接、成缆、外管焊接成型、绕包步骤制得的伴热管线。

技术领域

本发明涉及伴热管线技术领域，尤其涉及一种伴热管线及其制造方法。

背景技术

现有的伴热管道产品，只有单一的连续油管，然后在管壁外层或者管路里面加入电热带，这种方式不能精准控温，同时作业难度大，由于电热带和连续油管之间距离和环空距离的原因，不具有保温效果，加热能量散失大。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种伴热管线及其制造方法。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

设计一种伴热管线包括内管，所述内管的外壁包裹有纤维绕包，所述纤维绕包中穿插设置有电热丝和测温光纤，所述纤维绕包的外壁包裹有保护套，所述保护套的外壁套设有外管。

优选的，所述电热丝和测温光纤的数量均为多根并均匀间隔分布在纤维绕包中。

一种伴热管线的制造方法，包括如下步骤，

S1、内管焊接，将钢带卷取设备中的钢带输送至钢管初成型设备中进行钢管初步成型工序，初步成型后输送至激光焊接设备中进行焊接成型，焊接成型的内管书中焊缝热处理设备中热处理焊缝消除焊缝焊接应力，然后输送至定径设备中切削加工，加工完成后输送至热处理设备中对整根内管进行热处理，热处理完毕后输送至钢管加工设备中进行整平、精整处理，最后输送至检测设备中进行无损检测，检测合格的产品由卷取设备成卷；

S2、成缆，使用电热丝放线设备、内管放线设备、光纤放线设备同时输送电热丝、内管以及光纤进入成缆设备中制成电缆，然后由收卷设备进行收卷；

S3、外管焊接成型，使用钢带卷取设备输送钢带至钢管初成型设备中进行初步成型，然后由电缆放线设备将初步成型的外管输送至激光焊接设备中进行焊接，然后将焊接完成的外管由牵引设备输送至无损检测设备中进行检测，检测合格后由卷取设备卷取；

S4、绕包，使用导体放线设备将S3中成型的电缆输送至绕包设备中进行绕包，然后由收卷设备进行收卷。

本发明提出的一种伴热管线及其制造方法，有益效果在于：内部采用连续油管，能够传输介质和作为支撑，连续油管外面采用电热丝为管路提供热量输入，同时在电热丝旁边加入光纤，能够对管路进行测温，同时光纤可以对不同深度的位置进行测温，再外层加入纤维绕包能够保护电热丝的同时，防止热胀冷缩，再有拥有保温的作用，在外层是焊接保护层，最外面是有一层连续油管，能够承重，同时抗外挤等作用，并且采用内管焊接、成缆、外管焊接成型、绕包制得的成品具有保温，能测温，而且不同设定的温度都可以检测，加热，承重高，强度高的优点。

附图说明

图1为本发明提出的一种伴热管线及其制造方法的焊接成型流程图；

图2为本发明提出的一种伴热管线及其制造方法的绕包流程图；

图3为本发明提出的一种伴热管线及其制造方法的成缆流程图；

图4为本发明提出的一种伴热管线及其制造方法的内管焊接流程图；

图5为本发明提出的一种伴热管线及其制造方法的伴热管线结构示意图。

图中：1外管、2保护套、3纤维绕包、4电热丝、5内管、6测温光纤。

具体实施方式