[发明专利]一种锂电池生产装配方法

权利要求书

1.一种锂电池生产装配方法，其使用了锂电池加工制作设备，该设备包括工作台(10)和设置在工作台(10)顶部的固定装置(20)，其特征在于：所述工作台(10)顶部的左右两端开设有T型槽(101)，T型槽(101)沿着工作台(10)的长度方向延伸，两组T型槽(101)之间存在间距，所述工作台(10)顶部的前后两端开设有十字型槽(102)，十字型槽(102)沿着工作台(10)的宽度方向延伸，两组十字型槽(102)之间存在间距，且T型槽(101)与十字型槽(102)不相交；

所述固定装置(20)包括左右对称在工作台(10)顶部中心的固定板(21)，两组固定板(21)之间左右对称且滑动对接在T型槽(101)内部的工型滑板(22)，工型滑板(22)上方水平段与固定板(21)之间设置有伸缩弹簧(23)，两组所述十字型槽(102)内部前后对称且滑动对接有十字型滑块，十字型滑块的顶部固定连接有夹紧板(24)，所述工作台(10)前后两端纵向贯穿设置有双向螺杆(25)，双向螺杆(25)的一端固定连接有双向电机(26)；

所述工作台(10)的上方设置有下料装置(30)，下料装置(30)包括升降机构(31)和旋转机构(32)，升降机构(31)包括前后对称设置在工作台(10)顶部的立板(311)，且立板(311)左右对称设置有两组，所述工作台(10)的顶部且位于两组立板(311)之间前后对称设置有升降气缸(314)，升降气缸(314)的移动端固定连接有固定架(312)；

所述旋转机构(32)包括设置在工作台(10)正上方且左右对称设置的圆柱套筒(321)，且两组圆柱套筒(321)的相接近的前端固定连接有圆板(322)，圆板(322)前后对称设置有两组，所述圆板(322)的一端固定连接有转轴(323)，转轴(323)的末端与固定架(312)之间转动连接；

两组所述圆柱套筒(321)的底部且前后对称设置有下料管(33)，下料管(33)上下对称设置有两组，且上下对称设置的两组下料管(33)的内径大小不同，所述下料管(33)的左右两端且位于下料管(33)的中部对称开设有一号方孔(331)与二号方孔(332)，一号方孔(331)位于二号方孔(332)的上方，所述下料管(33)的左右两端且靠近下料管(33)的下端对称开设有二号腰型槽(333)，一号方孔(331)内滑动对接有一号移动杆(34)，一号移动杆(34)的底部左端开设有开口朝下的一号方槽(341)，一号方槽(341)沿着一号移动杆(34)的长度方向延伸，所述一号移动杆(34)的前端且靠近下料管(33)的位置开设有一号腰型孔(342)，一号方槽(341)的前后两端之间设置有一号转动杆(35)，一号转动杆(35)的前后两端对应一号腰型孔(342)的位置设置有一号圆柱销(351)，一号圆柱销(351)滑动设置在一号腰型孔(342)内部，所述一号转动杆(35)中部的前后两端对称设置有支架(352)，支架(352)与下料管(33)外壁固定连接；

所述二号方孔(332)内滑动对接有二号移动杆(36)，二号移动杆(36)的底部左端开设有开口朝下的二号方槽(361)，二号方槽(361)沿着二号移动杆(36)的长度方向延伸，二号移动杆(36)的前端且远离下料管(33)的位置开设有二号腰型孔(362)，所述二号方槽(361)的前后两端之间设置有二号转动杆(37)，二号转动杆(37)的前后两端对应二号腰型孔(362)的位置设置有二号圆柱销(371)，二号圆柱销(371)滑动设置在二号腰型孔(362)内部，所述二号移动杆(36)顶部的左端设置有半圆板(363)，半圆板(363)前后对称设置有两组；

所述下料管(33)的外部固定连接有环型板(38)，环型板(38)位于二号方孔(332)的下方，所述下料管(33)的外壁且靠近下料管(33)的底端设置有圆弧板(39)，圆弧板(39)左右对称设置有两组，所述圆弧板(39)的内壁对应二号腰型槽(333)的位置设置有滑块(392)，滑块(392)滑动对接在二号腰型槽(333)内部，所述下料管(33)的外壁套设有升降弹簧(381)，升降弹簧(381)位于环型板(38)与圆弧板(39)之间，所述圆弧板(39)的左右两端设置有连接板(391)，连接板(391)前后对称设置有两组；

所述工作台(10)与下料装置(30)之间设置有拧紧装置(40)，拧紧装置(40)包括滑动对接在一组T型槽(101)内部的电动滑块(41)，电动滑块(41)的左右两端呈T字形结构，所述电动滑块(41)的顶部固定连接有底板(42)，底板(42)的顶部设置有移动气缸(43)，移动气缸(43)的移动端设置有横杆(44)，横杆(44)的左端固定连接有矩形板(45)，矩形板(45)的内部拐角处开设有圆槽(451)，所述矩形板(45)顶部的拐角处转动设置有传动轴(46)，矩形板(45)的顶部对应传动轴(46)的位置开设有通孔，传动轴(46)的外壁顶端固定套设有环型挡板(461)，环型挡板(461)上下对称设置有两组，两组环型挡板(461)均位于矩形板(45)的上方，所述传动轴(46)的末端贯穿矩形板(45)的底部，且固定连接有套筒扳手(463)，传动轴(46)的外壁对应圆槽(451)的位置固定连接有圆盘(462)，圆盘(462)的顶部对应传动轴(46)的位置开设有通孔，每组所述传动轴(46)的外壁共同套设有皮带(47)，皮带(47)位于上下两组环型挡板(461)之间，其中一组所述传动轴(46)的顶端固定连接有传动电机(49)；

采用上述锂电池加工制作设备对锂电池生产装配进行加工制作，还包括以下步骤：

S1夹紧固定：通过固定装置(20)将待加工的电池箱进行横向与纵向固定；

S2人工上料：通过人工将多组螺栓依次从下料管(33)的顶部投放至下料管(33)的内部，将螺栓的头部放至在带有外螺纹圆柱体的上方；

S3调距下料：通过下料装置(30)可使螺栓进行等间距下料；

S4拧紧螺栓：通过拧紧装置(40)可使待加工电池箱顶部的螺栓沿着螺纹孔转动并逐渐向下移动，对待加工电池箱进行锁紧固定；

S5人工取件：通过人工取出加工后的电池箱。