[发明专利]一种前置洗沙除泥炉渣处理工艺在审
| 申请号: | 202011256722.5 | 申请日: | 2020-11-11 |
| 公开(公告)号: | CN112718780A | 公开(公告)日: | 2021-04-30 |
| 发明(设计)人: | 顾桂荣;顾志强;李运忠 | 申请(专利权)人: | 广东忠能科技集团有限公司 |
| 主分类号: | B09B3/00 | 分类号: | B09B3/00;B09B5/00;C05D9/00 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 518103 广东省深圳市宝安*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 前置 炉渣 处理 工艺 | ||
1.一种前置洗沙除泥炉渣处理工艺,其特征在于:具体操作步骤为:
步骤一:将取出的炉渣通过人工进行初步筛选,将体积较大的金属物质挑出,然后放入粉碎机内,启动粉碎机将炉渣粉碎成粉末状,对粉碎后的炉渣进行收集;
步骤二:将粉碎后的炉渣通过滚筒筛进行过滤筛选,将其中颗粒较大的炉渣过滤出,导入粉碎机内重新粉碎,直到粉碎合格;
步骤三:将粉碎合格的炉渣导入风选机内,然后启动风机,将炉渣内部的灰渣、金属与沙土分离出来,分别进行收集;
步骤四:将分离出的金属倒入磁性滚筒内,通过磁性滚筒将其中的贵金属与工业金属分离,分别进行回收;
步骤五:将分离的沙土倒入清水,通过搅拌器进行搅拌,将其中泥土溶解,并且通过滤网将砂石分离,分离完毕后,将蒸馏将泥土过滤出,然后分别对砂石与泥土进行烘干处理;
步骤六:将灰渣通过元素检测法对其中含有的元素进行检测,然后根据元素的含量,加入对应的有机物搅拌,制备有机物肥料。
2.根据权利要求1所述的一种前置洗沙除泥炉渣处理工艺,其特征在于:所述步骤一中炉渣在输送带通过人工进行筛选,所述步骤一中人工筛选的金属体积为5cm3-15cm3。
3.根据权利要求1所述的一种前置洗沙除泥炉渣处理工艺,其特征在于:所述步骤一中粉碎机具体为锤式粉碎机,所述步骤一中炉渣倒入粉碎机粉碎的时间为1h-2h,所述步骤一中对粉碎后炉渣收集方式为通过气泵收集。
4.根据权利要求1所述的一种前置洗沙除泥炉渣处理工艺,其特征在于:所述步骤二中滚筒筛的体积为5m3-10m3,所述滚筒筛筛孔的直径为2mm-4mm,所述步骤二中滚筒筛的过滤时间为3h-5h。
5.根据权利要求1所述的一种前置洗沙除泥炉渣处理工艺,其特征在于:所述步骤三风选机的风速为3m/s-5m/s,所述步骤三中对灰渣与沙土采用布袋进行收集,对金属采用金属容器进行收集。
6.根据权利要求1所述的一种前置洗沙除泥炉渣处理工艺,其特征在于:所述步骤四中贵金属具体为银与金,工业金属为铁与钢,所述步骤四中磁性滚筒的体积为3m3-5m3,所述磁性滚筒筛选的时间为30min-50min。
7.根据权利要求1所述的一种前置洗沙除泥炉渣处理工艺,其特征在于:所述步骤五中搅拌器搅拌的时间为20min-40min,所述步骤五中倒入清水的温度为20℃-40℃。
8.根据权利要求1所述的一种前置洗沙除泥炉渣处理工艺,其特征在于:所述步骤五中滤网的材质为尼龙,所述步骤五中蒸馏的温度为80℃-90℃。
9.根据权利要求1所述的一种前置洗沙除泥炉渣处理工艺,其特征在于:所述步骤六中搅拌的时间为20min-40min,所述步骤六中对灰渣检测的元素为碳、氮和磷。
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