[发明专利]一种活性焦制备工艺

说明书

本发明涉及一种活性焦制备工艺，包括以下步骤：步骤1，使用生物质炭制备出活性焦初产物；步骤2，称取二乙基烟酰胺加入至丙酮中，搅拌至完全溶解，得到活化剂；步骤3，使用所述活化剂处理所述活性焦初产物，得到产物活性焦。本发明解决了目前工业应用的活性焦存在着吸附脱硫容量较低，使用量大的问题。本发明制备的表面改性的脱硫活性焦，具有化学催化脱硫和吸附脱硫的双重功能，相对于现有以吸附为主的脱硫活性焦而言，具有脱硫反应效率更高的特点，且在使用过后，可以通过水蒸气加热使之再生。

技术领域

本发明涉及活性焦制备领域，具体涉及一种活性焦制备工艺。

背景技术

在经济飞速发展的同时，各国对环境保护的要求也日益提高，节能减排成为当今世界最关注的环保目标。近年来脱硫烟气净化手段成为国家环保方面的重要举措，而随着火电行业强制锅炉烟气净化处理接近尾声，越来越多的非火电高温过程烟气需要进行脱硫处理，而原有的传统脱硫工艺已不能满足这类市场的需求，而活性焦脱硫工艺逐渐显现出对这类市场的适应性。

活性焦脱硫工艺是控制SO₂排放最为有效的手段之一，其基本原理主要是利用活性焦的吸附特性，使烟气中的SO₂与水和氧气反应生成硫酸并吸附在活性焦的表面，吸附饱和后通过再生回收利用硫资源。活性焦干法烟气脱硫的关键是活性焦的性能，决定活性焦性能优劣的因素有原料、成型工艺、炭化、活化工艺及添加剂等。

然而，目前工业应用的活性焦存在着吸附脱硫容量较低，使用量大的问题。因此，有必要开发一种高活性、吸附脱硫容量高的活性焦材料。

发明内容

针对上述问题，本发明提供一种活性焦制备工艺，包括以下步骤：

步骤1，使用生物质炭制备出活性焦初产物；

步骤2，称取二乙基烟酰胺加入至丙酮中，搅拌至完全溶解，得到活化剂；

步骤3，使用所述活化剂处理所述活性焦初产物，得到产物活性焦。

优选地，所述生物质炭是农业副产物通过生物质干馏得到的；所述农业副产物包括稻壳、麦秸、棉籽壳、花生壳、果壳、甘蔗渣、果皮、藤类和玉米芯中的一种或多种。

优选地，所述步骤1具体为：

S1.将生物质炭除杂后粉碎，过筛，得到生物质炭粉；

S2.将所述生物质炭粉加入至密封反应釜中，在空气存在的条件下烘焙处理，随釜冷却至室温，得到预处理生物质炭粉；

S3.将盛有所述预处理生物质炭粉的密封反应釜中充入氮气替换出空气，在氮气条件下焙烧处理，随釜冷却至室温，得到活性焦高温处理物；

S4.称取所述活性焦高温处理物加入至乙二醇二甲醚中，超声分散至均匀后浸泡1～2h，离心取固体物并加入至密封反应釜中，充入氮气替换出空气后密封，升高温度至200～300℃，处理2～5h，自然冷却至室温后，减压干燥，得到活性焦初产物；

其中，离心处理后，所述活性焦高温处理物吸附的乙二醇二甲醚量占所述活性焦高温处理物质量的2～10％。

进一步优选地，所述步骤1中，生物质炭粉的粒径为0.5～1mm。

进一步优选地，所述步骤1中，在空气存在的条件下烘焙温度为150～300℃，升温速率为5～10℃/min，烘焙时间为3～5h。

进一步优选地，所述步骤1中，在氮气条件下焙烧温度为600～800℃，升温速率为10～20℃/min，焙烧时间为1～3h。

进一步优选地，所述步骤1中，所述活性焦高温处理物与乙二醇二甲醚的质量比为1:1.5～8。

进一步优选地，所述步骤1中，离心速率为3000～10000rpm。