[发明专利]一种植物油加氢生产相变材料的方法

权利要求书

1.一种植物油加氢生产相变材料的方法，其特征在于：包括如下步骤：

（1）对植物油或其衍生物进行脱磷脂、脱水、脱盐和脱杂处理；

（2）对处理后的原料进行烯烃饱和及加氢脱氧过程；

（3）对加氢产物进行分离，得到水、干气、液化气和C16-C18正构烷烃混合馏分油；

（4）对C16-C18正构烷烃混合馏分油进行分离提纯，提取C16和C18正构烷烃。

2.根据权利要求1所述的一种植物油加氢生产相变材料的方法，其特征在于：所述步骤（1）中，植物油采用棕榈油、菜籽油、大豆油、棉籽油、椰子油和蓖麻油中的至少一种。

3.根据权利要求1所述的一种植物油加氢生产相变材料的方法，其特征在于：所述步骤（1）中，植物油衍生物为精炼后的油酸、亚油酸、脂肪酸或硬脂酸。

4.根据权利要求1所述的一种植物油加氢生产相变材料的方法，其特征在于：所述步骤（1）中，脱磷脂采用加磷酸水洗工艺、脱盐采用电脱盐工艺，脱水采用负压蒸馏脱水工艺，脱杂采用离心分离或板框过滤。

5.根据权利要求1所述的一种植物油加氢生产相变材料的方法，其特征在于：所述步骤（2）中，加氢过程采用传热传质好的上流式反应器悬浮床或沸腾床，或与下流式固定床反应器组合使用；也可以单独采用下流式固定床反应器，需要采用循环油对原料油进行稀释处理，循环油与原料油的体积比为（2-5）：1。

6.根据权利要求1所述的一种植物油加氢生产相变材料的方法，其特征在于：所述步骤（2）中，加氢过程的操作压力为5-25MPa，温度为350-450℃，氢油体积比为800-1500：1，体积空速为0.3-2.0h^-1。

7.根据权利要求1所述的一种植物油加氢生产相变材料的方法，其特征在于：所述步骤（2）中，加氢过程采用油溶性催化剂和不含酸性中心的固体催化剂混合进行催化，油溶性催化剂的添加量占原料油的0.01-0.10%wt，固体催化剂的添加量占原料油的0.5-2.0%wt。

8.根据权利要求7所述的一种植物油加氢生产相变材料的方法，其特征在于：所述油溶性催化剂为金属钼、铁、钴或镍与有机物形成的络合物。

9.根据权利要求7所述的一种植物油加氢生产相变材料的方法，其特征在于：所述固体催化剂的载体为活性炭、兰炭、白土、天然硅藻土和高岭土中的至少一种，载体负载有金属活性组分钼、铁、钴或镍，固体催化剂的粒径为1-1000μm。

10.根据权利要求1所述的一种植物油加氢生产相变材料的方法，其特征在于：所述步骤（3）中，对加氢产物的分离方法包括如下过程：

a、采用分离罐实现气液分离；

b、对液相进行蒸馏分离，得到轻质烃类和重质烃类；轻质烃类为C10以下轻质烃类，重质烃类包括C10-C20之间的正构烷烃类、C20以上的正构烃类和甾体类的混合物；

c、对C10-C20的正构烷烃类进行深度分馏，分离得到C10-C15的轻质正构烷烃、C16正构烷烃、C18正构烷烃和C19-C20正构烷烃。