[发明专利]一种聚苯乙烯生产用便于进料的成型机

说明书

本发明公开了一种聚苯乙烯生产用便于进料的成型机，包括成型腔室和清料板，所述成型腔室的左侧设置有出料台，且成型腔室的右侧设置有进料平台，所述进料平台的下方设置有储料腔室，且储料腔室的右侧设置有送料泵，所述送料泵的上方设置有输料管，且输料管的末端设置有进料斗，所述进料斗的下方设置有送料筒，且送料筒的内部设置有混料轴，所述进料平台的前后两侧均设置有挡料板，且挡料板的上方设置有限位滑槽，所述清料板设置于隔料板的左侧，且清料板的外侧连接有转轴。该聚苯乙烯生产用便于进料的成型机设置有混料轴能够对加入到送料筒的原料进行搅拌，使结块的物料散开，防止结块的物料进入到进料平台，对生产质量造成影响。

技术领域

本发明涉及聚苯乙烯生产设备技术领域，具体为一种聚苯乙烯生产用便于进料的成型机。

背景技术

聚苯乙烯是指由苯乙烯单体经自由基加聚反应合成的聚合物，它是一种无色透明的热塑性塑料，具有高于100℃的玻璃转化温度，因此经常被用来制作各种需要承受开水的温度的一次性容器，以及一次性泡沫饭盒等。

现有的聚苯乙烯生产用成型机存在加料过程中，物料通常都是直接加入到加工装置内部进行加工，无法对原料进行筛分，而大量原料堆积在一起容易结块，若结块直接加入到成型机内部，容易造成内部零件损坏，且影响生产加工的质量，并且送料过程需要不断的加料，比较费时费力的问题，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的聚苯乙烯生产用成型机基础上进行技术创新。

发明内容

本发明的目的在于提供一种聚苯乙烯生产用便于进料的成型机，以解决上述背景技术中提出现有的聚苯乙烯生产用成型机存在加料过程中，物料通常都是直接加入到加工装置内部进行加工，无法对原料进行筛分，而大量原料堆积在一起容易结块，若结块直接加入到成型机内部，容易造成内部零件损坏，且影响生产加工的质量，并且送料过程需要不断的加料，比较费时费力的问题，不能很好的满足人们的使用需求问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种聚苯乙烯生产用便于进料的成型机，包括成型腔室和清料板，所述成型腔室的左侧设置有出料台，且成型腔室的右侧设置有进料平台，所述进料平台的下方设置有储料腔室，且储料腔室的右侧设置有送料泵，所述送料泵的上方设置有输料管，且输料管的末端设置有进料斗，所述进料斗的下方设置有送料筒，且送料筒的内部设置有混料轴，所述混料轴的前后两端均设置有轴承，所述进料平台的前后两侧均设置有挡料板，且挡料板的上方设置有限位滑槽，所述限位滑槽的内侧设置有隔料板，所述清料板设置于隔料板的左侧，且清料板的外侧连接有转轴，所述转轴的表面设置有调节杆，所述成型腔室的前侧设置有操作台，所述挡料板的外侧设置有输送电机。

优选的，所述储料腔室通过送料泵和输料管与进料斗之间构成连通结构，且输料管与送料泵之间为螺纹连接。

优选的，所述混料轴通过轴承与送料筒之间构成转动结构，且混料轴与送料筒的水平方向之间相互平行。

优选的，所述挡料板关于进料平台的水平方向对称分布，且挡料板与进料平台之间相互垂直。

优选的，所述隔料板与限位滑槽之间构成滑动结构，且限位滑槽与挡料板之间为螺纹连接。

优选的，所述清料板通过转轴与挡料板之间构成转动结构，且清料板的水平方向高度略高于进料平台的水平方向高度。

优选的，所述调节杆与转轴之间为固定连接，且转轴的数量设置为两个。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、设置有储料腔室能够储存大量原料，避免了上料时来回输送原料，送料泵能够实现自动上料，节省人力，且能够控制上料速率，设置有混料轴能够对加入到送料筒的原料进行搅拌，使结块的物料散开，防止结块的物料进入到进料平台，对生产质量造成影响；