[发明专利]一种用于微量润滑切削的静电雾化喷嘴及其使用方法

权利要求书

1.一种用于微量润滑切削的静电雾化喷嘴，其特征在于：包括压缩空气传输组件、切削液传输组件、静电感应环组件和雾化室组件；

所述压缩空气传输组件包括压缩空气传输管道和压缩空气喷嘴，压缩空气喷嘴安装在压缩空气传输管道的终端；所述压缩空气传输组件为多组，多组压缩空气传输组件沿圆周方向均布设置在切削液传输组件的外围；

所述切削液传输组件由沿轴向依次连接的切削液传输粗管道、切削液传输储液室、切削液传输细管道和切削液喷嘴组成；

所述静电感应环组件由高压电极感应环和高压电极构成，所述静电感应环组件为两组，两组静电感应组件分别安装于切削液传输储液室的外部和切削液传输细管道的外部，使削液传输组件中输送的切削液带上与电极相反的电荷；

所述雾化室组件包括相连通的外混式雾化室和切削液油雾喷头；所述切削液油雾喷头的内孔径随着切削液高压油雾的输出方向逐渐减小；

多组压缩空气传输组件的多个压缩空气喷嘴的输出端均与外混式雾化室连通，切削液传输组件的切削液喷嘴的输出端与外混式雾化室连通；多个压缩空气喷嘴均布于切削液喷嘴外侧，多个压缩空气喷嘴喷出的气体相交于外混式雾化室内的一点，且该点位于切削液喷嘴的喷出液体的轴向上。

2.根据权利要求1所述的用于微量润滑切削的静电雾化喷嘴，其特征在于：压缩空气传输管道采用PU软管，其可承受1.0Mpa的空气压力；所述压缩空气喷嘴采用不锈钢材质制成；压缩空气传输管道末端与压缩空气喷嘴的首段通过热套固方式固定连接。

3.根据权利要求1所述的用于微量润滑切削的静电雾化喷嘴，其特征在于：所述压缩空气喷嘴的设置方向与切削液喷嘴的设置方向呈45°夹角。

4.根据权利要求1所述的用于微量润滑切削的静电雾化喷嘴，其特征在于：所述切削液传输粗管道为PU软管，其可承受4.0Mpa的液体压力；所述切削液传输细管道为PU软管，其可承受4.0Mpa的液体压力；所述切削液传输储液室为直径大于切削液传输粗管道的圆柱腔类结构；所述切削液喷嘴由不锈钢材质制成，其内孔直径在沿切削液传输方向逐渐变小。

5.根据权利要求1所述的用于微量润滑切削的静电雾化喷嘴，其特征在于：所述雾化室组件还包括筒状外套壳部分，筒状外套壳部分的前端与外混式雾化室的后端连接；所述缩空气传输组件、切削液传输组件和静电感应环组件设置于雾化室组件的筒状外套壳的内腔中。

6.根据权利要求1所述的用于微量润滑切削的静电雾化喷嘴，其特征在于：在外混式雾化室的后端中心设置螺纹通孔，在切削液喷嘴的外表面上设置有外螺纹，削液喷嘴与外混式雾化室的后端通过外螺纹与螺纹通孔的配合形成同轴固定连接。

7.一种用于微量润滑切削的静电雾化喷嘴的使用方法，其特征在于，基于权利要求1-6任一所述的用于微量润滑切削的静电雾化喷嘴，包括如下步骤：

第一步、为压缩空气传输组件接通压缩空气，但关闭压缩空气阀门；

第二步，为切削液传输组件接通含纳米颗粒的切削液，其中切削液通过液压泵拥有一定的压力及流速，但关闭液压泵阀门；

第三步，为静电感应环组件连接一定的电压，但关闭电压开关；

第四步，调整切削液油雾喷头，使其对准切削接触区或切削刀具的刀尖处；

第五步，优先开启压缩空气阀门，使静电雾化喷嘴中喷出压缩空气，

第六步，开启电压开关，使静电感应环组件接通电源，切削液传输储液室处高压电极感应环和切削液细管处高压电极感应环中形成较强的电压场；

第七步，最后开启液压泵的阀门，使含纳米颗粒的切削液在通入静电雾化喷嘴时拥有一定的压力及流速；

第八步，待上述步骤完成后，切削液油雾喷头可喷出油雾，再次微调切削液油雾喷头方向，使切削液油雾对准切削接触区或者切削刀具的刀尖；

第九步，在切削过程中，及时补充含纳米颗粒的切削液，使切削液供液正常；

第十步，待切削结束后，优先关闭液压泵的阀门，然后关闭电压开关，随后关闭压缩空气阀门，最后调整静电雾化喷嘴的位置，使其不妨碍退刀及装卸工件。