[发明专利]Ti-Al金属间化合物叠层复合板的制备方法及其模具

权利要求书

1.Ti-Al金属间化合物叠层复合板的制备方法 ，其特征在于，依次由如下步骤实现：

1）清洗原料板：首先用砂纸将Ti板和Al板表面打磨平整，再用酒精分别对Ti板和Al板进行清洗，最后将清洗后的Ti板和Al板烘干；

2）叠层：将清洗、烘干后的Ti板和Al板依次交替叠层，且保证最外层均为Ti板，从而形成叠层板；

3）非真空热处理：将叠层板放入加热炉中，升高炉温至540-1100 ℃，保温30 min-5 h；

4）锻压：将热处理后的叠层板从加热炉中取出，放入金属挤压液压机中进行挤压，压力大小为300-500 t，保压时间为一分钟，随后卸载压力，将叠层板从金属液压机中取出，自然冷却，即制备出Ti-Al金属间化合物叠层复合板。

2.根据权利要求1所述的Ti-Al金属间化合物叠层复合板的制备方法，其特征在于，步骤3）中，升高炉温至660-1100℃，从而使得步骤4）中，叠层板中的 Al板的部分Al以残余的熔融态Al的形式从叠层板中被挤出。

3.根据权利要求2所述的Ti-Al金属间化合物叠层复合板的制备方法，其特征在于， 步骤4）中，将叠层板放入金属挤压液压机前需先将金属挤压液压机预热至480-540 ℃，并在金属挤压液压机内的上下表明涂抹油基石墨润滑剂。

4.根据权利要求1或2或3所述的Ti-Al金属间化合物叠层复合板的制备方法，其特征在于，步骤3）前，将叠层板压于模具中，模具包括上模具和下模具，上模具包括压块（2），下模具包括底板（1）。

5.根据权利要求4所述的Ti-Al金属间化合物叠层复合板的制备方法，其特征在于，步骤3）中，将装有叠层板的模具放入加热炉中后，在上模具的上表面加载5-50 kg配重。

6.如权利要求4所述的Ti-Al金属间化合物叠层复合板的制备方法中所采用的模具，其特征在于，模具包括上模具和下模具，上模具包括压块（2），下模具包括底板（1），压块（2）和底板（1）的的表面积均大于叠层板的表面积。

7.根据权利要求6所述的模具，其特征在于，底板（1）的上表面的边缘处设有多个垂直于底板（1）的上表面的导向柱（3），导向柱（3）的内侧开有与压块（2）边缘相适配的导向槽（4）。

8.根据权利要求7所述的模具，其特征在于，导向槽（4）内放置有用于限制被挤压后叠层板厚度的垫块（5），垫块（5）的下表面与底板（1）的上表面贴合。

9.根据权利要求8所述的模具，其特征在于，底板（1）的上表面固定连接有多个卡于叠层板边缘、用于对叠层板进行定位的定位柱（6），压块（2）的侧面开有与定位柱（6）相适配的定位槽（7）。

10.根据权利要求9所述的模具，其特征在于， 压块（2）的上表面还固定连接有一顶板（8），顶板（8）的表面积大于压块（2）的上表面的表面积。