[发明专利]一种橡胶内脱模剂及其制备方法

权利要求书

1.一种橡胶内脱模剂，其特征在于：所述的橡胶内脱模剂由基体组分A和改性组分B按照1：(0.4-0.6)的质量比组成；

所述基体组分A包括硬脂酸40-65份，锌化合物10-30份，硬脂酸酰胺35-45份，石蜡9-15份；

所述改性组分B由重量比为1：1：(0.4-0.6)：(0.5-0.7)的纳米碳酸钙、溶剂、改性剂和乳化剂制备而成；

所述的橡胶内脱模剂由以下步骤进行制备：

1)制备基体组分A：将硬脂酸、锌化合物、硬脂酸酰胺和石蜡分别按其重量份数进行称量；将硬脂酸加入到反应釜中，加热融化，持续搅拌；之后加入锌化合物继续搅拌；之后依次加入硬脂酸酰胺和石蜡，持续搅拌，得到澄清透亮的基体组分A；

2)制备改性组分B：将改性剂加入到溶剂中，之后加热到60-70℃，使得改性剂全部溶解；之后加入纳米碳酸钙和乳化剂，且持续搅拌，直至分散均匀的活性纳米碳酸钙乳液，此为改性组分B；

3)将基体组分A与改性组分B混合制备橡胶内脱模剂：将改性组分B缓慢加入到基体组分A中，搅拌均匀即得到橡胶内脱模剂。

2.根据权利要求1所述的一种橡胶内脱模剂，其特征在于：所述的橡胶内脱模剂由基体组分A和改性组分B按照1：0.5的质量比组成；

所述基体组分A包括硬脂酸45-60份，锌化合物10-20份，硬脂酸酰胺40份，石蜡12份；

所述改性组分B由重量比为1：1：0.5：0.5的纳米碳酸钙、溶剂、改性剂和乳化剂制备而成。

3.根据权利要求1或2所述的一种橡胶内脱模剂，其特征在于：所述硬脂酸为硬脂酸1840、硬脂酸1825、硬脂酸1810中的一种或几种混合；所述锌化合物为氧化锌、氢氧化锌中的一种或两种混合；所述石蜡为微晶石蜡、固体石蜡、氯化石蜡、聚乙烯蜡中的一种或几种混合。

4.根据权利要求1或2所述的一种橡胶内脱模剂，其特征在于：所述溶剂为乙醇；所述乳化剂为OP-10、吐温-20、吐温-60、吐温-80、司盘-20、AEO-3、Textol 1310中的其中一种；改性剂为硬脂酸。

5.一种橡胶内脱模剂的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

1)制备基体组分A：将硬脂酸、锌化合物、硬脂酸酰胺和石蜡分别按其重量份数进行称量；将硬脂酸加入到反应釜中，加热融化，持续搅拌；之后加入锌化合物继续搅拌；之后依次加入硬脂酸酰胺和石蜡，持续搅拌，得到澄清透亮的基体组分A；

2)制备改性组分B：将改性剂加入到溶剂中，之后加热到60-70℃，使得改性剂全部溶解；之后加入纳米碳酸钙和乳化剂，且持续搅拌，直至分散均匀的活性纳米碳酸钙乳液，此为改性组分B；

3)将基体组分A与改性组分B混合制备橡胶内脱模剂：将改性组分B缓慢加入到基体组分A中，搅拌均匀即得到橡胶内脱模剂。

6.根据权利要求5所述的一种橡胶内脱模剂的制备方法，其特征在于：在步骤1)制备基体组分A中，加入锌化合物后保持温度在120℃。

7.根据权利要求5所述的一种橡胶内脱模剂的制备方法，其特征在于：步骤2)制备改性组分B中，加入纳米碳酸钙和乳化剂后，保持温度为60-70℃。