[发明专利]一种智能检测式火焰切割装置

说明书

本发明涉及火焰切割装置技术领域，公开了一种智能检测式火焰切割装置，包括滑轨装置，以及安装在滑轨装置上进行位移的安装滑座，所述安装滑座上通过安装有输送软管分别接通氧气罐体和乙炔罐体，并且所述安装滑座上安装有与所述输送软管连通用于火焰切割的割炬装置，所述安装滑座上安装有用于挤压所述输送软管的管道流速限制机构，所述安装滑座上安装有用于检测噪音的噪音监控机构；通过噪音监控机构驱动气缸伸出带动两个管道挤压轮分别挤压氧气管和乙炔管实时限制乙炔和氧气的输出量，工作人员可以直接关闭割炬阀门无需先关闭罐体阀门。

技术领域

本发明涉及火焰切割装置技术领域，具体涉及一种智能检测式火焰切割装置。

背景技术

火焰切割即气切割，是钢板粗加工的一种常用方式，火焰切割是利用乙炔在高浓度的氧气中燃烧，从而产生超高温的火焰来切割钢板。

当乙炔管输出端压力不足而氧气管输出压力不变时，氧气过剩会使得切割的火焰转化为氧化焰，而氧化焰在切割钢板时极易损坏钢板切割件的边缘，因此，当乙炔管的乙炔输出量降低后需工作人员尽快更换。

一般需操作者手动拧紧乙炔罐的阀门先限制乙炔和氧气的输出量，降低割炬前端火焰的温度，降低关闭割炬阀门的危险性，以及防止产生的氧化焰对钢板的切割处造成损坏，之后再关闭割炬阀门后对乙炔罐进行更换。

但是，现有技术中仍存在以下问题：

(1)一般需操作者手动拧紧乙炔罐的阀门先限制乙炔和氧气的输出量，降低割炬前端火焰的温度，降低关闭割炬阀门的危险性，之后再关闭割炬阀门后对乙炔罐进行更换，操作较为繁琐；

(2)在氧气过剩时割炬上生成的氧化焰会影响钢板切割的质量，并且在工作人员关闭罐体阀门和割炬阀门时，生成的氧化焰会对钢板的切割处造成极大损，降低了钢板切割的合格率。

发明内容

为此，本发明提供一种智能检测式火焰切割装置，以解决现有技术中的关闭割炬阀门的操作较为繁琐，以及氧气过剩产生的氧化焰会损坏钢板的问题。

为了实现上述目的，本发明的实施方式提供如下技术方案：

一种智能检测式火焰切割装置，包括滑轨装置，以及滑动安装在所述滑轨装置上的安装滑座，所述安装滑座上安装有接通氧气罐体和乙炔罐体的输送软管，所述安装滑座上还安装有与所述输送软管连通的用于火焰切割的割炬装置；

所述安装滑座上还安装有用于挤压所述输送软管的管道流速限制机构，所述安装滑座上还安装有用于检测噪音的噪音监控机构；所述噪音监控机构电连接所述管道流速限制机构，通过控制所述管道流速限制机构挤压所述输送软管以缩减所述割炬装置的氧气供给量和乙炔供给量；

所述安装滑座的内部安装有用于驱动所述割炬装置升降的紧急上拉机构；所述噪音监控机构电连接所述紧急上拉机构，通过控制所述紧急上拉机构的运作以驱动所述割炬装置升降。

可选的，所述输送软管包括连通所述割炬装置和所述氧气罐体的氧气管，以及连通所述割炬装置和所述乙炔罐体的乙炔管，所述氧气管和所述乙炔管的直径相同。

可选的，所述管道流速限制机构包括两组安装在所述安装滑座两侧的分别供所述氧气管和所述乙炔管穿过的管道限位机构，以及两端分别穿过两所述管道限位机构的连轴，所述管道限位机构的内部安装有用于挤压所述输送软管的管道挤压轮，所述管道挤压轮套设在所述连轴上，所述安装滑座上还安装有用于推拉所述连轴的气缸。

可选的，所述管道限位机构包括安装在所述安装滑座上的固定滑座，以及安装在所述固定滑座顶端的两个的限位板；两个所述限位板的前侧边通过设有弧形连接框固定连接，两个所述限位板之间的间距与所述氧气管或所述乙炔管的直径相同。