[发明专利]一种包胶金属件成型工艺

权利要求书

1.一种包胶金属件成型工艺，其特征在于，包括以下步骤，

S1:对压铸模喷涂脱模剂，对金属原料进行加热熔化，将流体状金属在压铸模中高速压射成型；

S2:去除金属件压铸后的边料；

S2-1：抛丸处理；

S2-2：切除渣包；

S2-3：切除水口；

S2-4：切除披锋；

S2-5：切口整形；

S3:对金属件表面清洗；

S3-1：在金属件表面喷涂粉末，采用粉末静电喷涂工艺进行粉末喷涂，将静电喷涂设备的喷枪头上的金属导流杯接上高压负电，被涂工件接地形成正极，通过喷出压缩空气，压缩空气将静电粉末涂料从供粉桶经输粉管送到喷枪的导流杯时，粉末带上负电荷，在静电力和压缩空气的作用下，粉末均匀的吸附在工件上，粉末经加热、粉末熔融固化成均匀、连续以及粗糙的涂膜，粉末的厚度范围为：0.05mm-0.12mm，在粉末进行加热过程中，将金属件放入隧道烘炉，在240摄氏度的条件下烘烤40-50分钟；

S3-2：在金属件表面进行丝印；

S4:在金属件待注塑的外观面处涂抹胶水；

S5:烘烤金属件；

S6:将金属件放置于注塑模具内，注塑模具在金属件的外观面处注胶，以形成塑胶层，在对注塑面进行注塑之前对注塑面打磨；

S7:将注塑后的成品制件从注塑模具中取出。

2.根据权利要求1所述的一种包胶金属件成型工艺，其特征在于：所述金属原料采用铝锭，铝锭在压铸机内进行加热融化形成流体状金属，流体状金属在压铸机处射出至压铸模内实现成型。

3.根据权利要求1所述的一种包胶金属件成型工艺，其特征在于：步骤S3中采用脱模清洁剂对金属件进行清洗。

4.根据权利要求1所述的一种包胶金属件成型工艺，其特征在于：将金属件放置于烘烤设备处进行烘烤，烘烤时间为115min至124min，烘烤温度在96°至106°之间。

5.根据权利要求1所述的一种包胶金属件成型工艺，其特征在于：步骤S4与步骤S3之间还经过步骤S3-3；

S3-3：在CNC加工中心对金属件加工螺纹孔特征以及对金属件进行磨削修整。

6.根据权利要求5所述的一种包胶金属件成型工艺，其特征在于：在CNC加工中心对金属件进行加工以及修整后，并且在金属件进行注塑前，使用酒精清洗金属件的注塑面。