[发明专利]一种复合纺纱用染色装置

说明书

本发明涉及纺纱染色技术领域，具体为一种复合纺纱用染色装置，包括箱体、丝杆和环形套，所述箱体底面四角处均焊接有支撑柱，所述箱体内部右侧开设有染色槽，所述染色槽后壁上呈线性等间距开设有两个弧形槽，所述染色槽左端内壁焊接有连接块，所述活动槽内部固设有电机，所述电机输出轴上套接有丝杆，所述夹持槽前侧内壁开设有调节槽，所述调节槽前端内壁呈上下对称结构设有两个移动杆，位于下侧的所述移动杆穿过调节槽延伸至外部，所述移动杆上固定连接有环形套，所述环形套后端转动连接有连接板，所述连接板一端固定连接有伸缩杆，本发明能够保证纺织物的染色均匀度，同时能够对染色完成的纺纱进行快速的晾干，保证染色的效果。

技术领域

本发明涉及纺纱染色技术领域，具体为一种复合纺纱用染色装置。

背景技术

纺织原意是取自纺纱与织布的总称，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品；纺纱筒作为现有纺纱的收纳装置，也是仅有的最为方便快捷的收纳装置，一直在市场上被广泛使用，现有的纺纱用的染色装置还存在一定的问题，例如专利号为CN210420467U一种复合纺纱用染色装置，通过设置的染色槽，配合设置的染色喷头，虽然能够对复合纺纱进行喷涂染色，但是染色的效果不够均匀，且对染色完成时的纺纱不能够进行快速的晾干，容易产生掉色的问题，鉴于此，我们提出一种复合纺纱用染色装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种复合纺纱用染色装置，以解决上述背景技术中提出的对比对比文件中，该装置通过设置的染色槽，配合设置的染色喷头，虽然能够对复合纺纱进行喷涂染色，但是染色的效果不够均匀，且对染色完成时的纺纱不能够进行快速的晾干，容易产生掉色的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种复合纺纱用染色装置，包括箱体、丝杆和环形套，所述箱体底面四角处均焊接有支撑柱，所述箱体内部右侧开设有染色槽，所述染色槽后壁上呈线性等间距开设有两个弧形槽，所述染色槽底面后侧开设有滑槽，所述染色槽左端内壁开设有连接槽，所述染色槽下侧设有与滑槽连通的活动槽，所述活动槽底面开设有滑动槽，所述箱体内部左侧开设有转动槽，所述转动槽底面中部开设有放置槽，所述转动槽左端开设有取样槽，所述染色槽左端内壁焊接有连接块，所述活动槽内部固设有电机，所述电机输出轴上套接有丝杆，所述丝杆左端焊接有锥齿轮A，所述滑动槽内设有丝杆螺纹连接的移动板，所述移动板内开设有限位槽，所述移动板前侧设有夹持板，所述夹持板内开设有夹持槽，所述夹持槽前侧内壁开设有调节槽，所述调节槽前端内壁呈上下对称结构设有两个移动杆，位于下侧的所述移动杆穿过调节槽延伸至外部，所述移动杆上固定连接有环形套，所述环形套后端转动连接有连接板，所述连接板一端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆外套设有弹簧B，所述夹持板后端呈上下对称结构焊接有滑杆，所述放置槽内转动连接有连杆A，所述连杆A上端焊接有与锥齿轮A啮合传动的锥齿轮B，所述连杆A通过皮带连接件A与转动连接在放置槽左侧的连杆B连接，所述连杆B上端焊接有圆盘，所述转动槽前端内壁转动连接有连杆C，所述连杆C上套接有与锥齿轮B啮合传动的锥齿轮C，所述连杆C通过皮带连接件B与连杆D连接，所述连杆D后端固定连接有风扇，所述风扇的位置与圆盘的位置相对应。

优选地，所述染色槽通过连接槽与转动槽连通，且所述连接槽内壁上粘接有密封垫。

优选地，所述连接块右端外壁呈上下对称结构开设有两个弧形面，所述弧形面与移动杆外壁滑动配合。

优选地，所述滑槽与滑动槽位置相对应，所述移动板外壁与滑槽内壁滑动配合，所述移动板下端位于滑动槽内的位置焊接有与其滑动配合的滑块。

优选地，所述环形套外壁呈环形等间距开设有多个缓冲槽，所述缓冲槽内滑动连接有缓冲板，所述缓冲板外壁粘接有弧形橡胶垫，所述缓冲板通过弹簧A与缓冲槽内壁连接固定。

优选地，所述弹簧B一端与夹持槽内壁连接固定，所述弹簧B另一端与连接板外壁连接固定。