[发明专利]一种智能饭盒制造设备

权利要求书

1.一种智能饭盒制造设备，包括安装板(1)、物料进给装置(2)、成型装置(3)、控制排放装置(4)，其特征在于：物料进给装置(2)安装固定在安装板(1)上，成型装置(3)安装固定在安装板(1)上，控制排放装置(4)安装固定在安装板(1)和成型装置(3)上；

所述的物料进给装置(2)包括安装支撑板(2-1)、加热箱(2-2)、排料嘴(2-3)、进料口(2-4)、出料口(2-5)、排料筒(2-6)、进料口一(2-7)、出料口一(2-8)，转动轴(2-9)、接收齿轮(2-10)、复位安装箱(2-11)、推动板(2-12)、弧形弹簧(2-13)、配合轴(2-14)、转动棘轮(2-15)、传动齿轮一(2-16)，安装支撑板(2-1)安装固定在安装板(1)上，加热箱(2-2)安装固定在安装支撑板(2-1)上，排料嘴(2-3)安装固定在加热箱(2-2)上，进料口(2-4)设置在排料嘴(2-3)上，出料口(2-5)设置在排料嘴(2-3)上，排料筒(2-6)转动安装在排料嘴(2-3)内部，进料口一(2-7)设置在排料筒(2-6)上，出料口一(2-8)设置在排料筒(2-6)上，转动轴(2-9)安装固定在排料筒(2-6)上，接收齿轮(2-10)安装固定在转动轴(2-9)上，复位安装箱(2-11)安装固定在排料嘴(2-3)上，推动板(2-12)安装固定在转动轴(2-9)上，弧形弹簧(2-13)安装固定在推动板(2-12)上和复位安装箱(2-11)内部，配合轴(2-14)转动安装在安装支撑板(2-1)上，转动棘轮(2-15)安装固定在配合轴(2-14)上，传动齿轮一(2-16)安装固定在配合轴(2-14)上，接收齿轮(2-10)和传动齿轮一(2-16)啮合；

所述的成型装置(3)包括滑动轨道(3-1)、滑动槽(3-2)、移动成型板(3-3)、配合齿条(3-4)、安装座(3-5)、推动轴(3-6)、配合方槽(3-7)、连接杆(3-8)、成型箱(3-9)、棘齿面(3-10)，滑动轨道(3-1)安装固定在安装板(1)上，滑动槽(3-2)滑动安装在滑动轨道(3-1)上，移动成型板(3-3)安装固定在滑动槽(3-2)上，配合齿条(3-4)安装固定在移动成型板(3-3)上，安装座(3-5)固定在移动成型板(3-3)上，推动轴(3-6)转动安装在安装座(3-5)上，配合方槽(3-7)设置在推动轴(3-6)上，连接杆(3-8)安装固定在推动轴(3-6)上，成型箱(3-9)安装固定在连接杆(3-8)上，棘齿面(3-10)设置在移动成型板(3-3)上；

所述的控制排放装置(4)包括安装座四(4-1)、输入轴(4-2)、推动齿轮(4-3)、传动带轮(4-4)、固定方柱(4-5)、固定套(4-6)、滑动柱(4-7)、限位柱(4-8)、安装固定筒(4-9)、滑动板(4-10)、连接方柱(4-11)、弹簧三(4-12)、弹簧四(4-13)、推动叉(4-14)、限位球(4-15)、限位弹簧(4-16)、安装杆一(4-17)、配合限位环(4-18)、限位球槽(4-19)、安装杆二(3-20)、转动固定环(4-21)、转动杆(4-22)、转动连接方柱(4-23)、花槽孔(4-24)、安装环杆(4-25)、转动杆二(4-26)、接收带轮(4-27)、推动滑板三(4-28)、连接方杆三(4-29)、弹簧五(4-30)、固定板盘(4-31)、推动盘(4-32)、连接杆三(4-33)、连接花头(4-34)、传动皮带(4-35)，安装座四(4-1)安装固定在安装板(1)上，输入轴(4-2)转动安装在安装座四(4-1)上，推动齿轮(4-3)安装固定在输入轴(4-2)上，推动齿轮(4-3)和配合齿条(3-4)啮合，传动带轮(4-4)安装固定在输入轴(4-2)上，固定方柱(4-5)安装固定在移动成型板(3-3)上，固定套(4-6)固定在固定方柱(4-5)上，滑动柱(4-7)滑动安装在固定套(4-6)上，限位柱(4-8)滑动安装在固定套(4-6)和滑动柱(4-7)上，安装固定筒(4-9)安装固定在滑动柱(4-7)上，滑动板(4-10)滑动安装在安装固定筒(4-9)内部，连接方柱(4-11)安装固定在滑动板(4-10)上，弹簧三(4-12)安装在安装固定筒(4-9)内部，弹簧四(4-13)套装在连接方柱(4-11)上，推动叉(4-14)安装固定在连接方柱(4-11)上，限位球(4-15)滑动安装在推动叉(4-14)上，限位弹簧(4-16)安装在推动叉(4-14)内部，安装杆一(4-17)安装固定在安装板(1)上，配合限位环(4-18)安装固定在安装杆一(4-17)上，限位球槽(4-19)设置在配合限位环(4-18)上，安装杆二(3-20)安装固定在安装板(1)上，转动固定环(4-21)安装固定在安装杆二(3-20)上，转动杆(4-22)转动安装在转动固定环(4-21)上，转动连接方柱(4-23)安装固定在转动杆(4-22)上，花槽孔(4-24)设置在转动杆(4-22)上，安装环杆(4-25)安装固定在安装板(1)上，转动杆二(4-26)转动安装在安装环杆(4-25)上，接收带轮(4-27)安装固定在转动杆二(4-26)上，推动滑板三(4-28)滑动安装在转动杆二(4-26)内部，连接方杆三(4-29)安装固定在推动滑板三(4-28)上，弹簧五(4-30)套装在连接方杆三(4-29)上，固定板盘(4-31)安装固定在转动杆二(4-26)上，推动盘(4-32)安装固定在连接方杆三(4-29)上，连接杆三(4-33)安装固定在推动盘(4-32)上，连接花头(4-34)安装固定在连接杆三(4-33)上，传动皮带(4-35)安装在接收带轮(4-27)和传动带轮(4-4)上；

所述控制排放装置(4)输入轴(4-2)设有市面上已经公布的定时往复传动装置，传动带轮(4-4)、固定方柱(4-5)、固定套(4-6)、滑动柱(4-7)、限位柱(4-8)、安装固定筒(4-9)、滑动板(4-10)、连接方柱(4-11)、弹簧三(4-12)、弹簧四(4-13)、限位弹簧(4-16)、安装杆一(4-17)、配合限位环(4-18)、安装杆二(3-20)、转动固定环(4-21)、转动杆(4-22)、转动连接方柱(4-23)、花槽孔(4-24)、安装环杆(4-25)、转动杆二(4-26)、接收带轮(4-27)、推动滑板三(4-28)、连接方杆三(4-29)、弹簧五(4-30)、固定板盘(4-31)、推动盘(4-32)、连接杆三(4-33)、连接花头(4-34)和传动皮带(4-35)的数量均有两个，推动叉(4-14)、限位球(4-15)和限位球槽(4-19)的数量均有四个。

2.根据权利要求1所述的一种智能饭盒制造设备，其特征在于：所述成型装置(3)的滑动轨道(3-1)、滑动槽(3-2)、安装座(3-5)、推动轴(3-6)、配合方槽(3-7)、连接杆(3-8)和成型箱(3-9)的数量均有两个。