[发明专利]一种残渣固化稳定方法及设备

说明书

本发明公开了一种残渣固化稳定化方法及其设备，属于危险废物处理技术领域，包括如下步骤：残渣分类、残渣预处理、残渣焙烧和残渣固化。利用现有的回转窑，通过将焚烧残渣与含有铁、硅及钙三种元素中的任意一种或几种元素的处理助剂混合，使焙烧混合物在经过焙烧还原后得到熔渣，将熔渣冷却后制得玻璃态固体窑渣，避免使用价格较高的水泥作为固化原理，同时该玻璃态固体窑渣能够作为水泥生产原料，大大降低了使用水泥和填埋场地所产生的维护成本及处理成本。

技术领域

本发明属于危险废物处理技术领域，更具体地说，尤其涉及一种残渣固化稳定方法及其设备。

背景技术

危险废物是指列入国家危险废物名录或者根据国家规定的危险废物鉴别标准和鉴别方法认定的具有腐蚀性、毒性、易燃性反应性和感染性等一种或一种以上危险特性，以及不排除具有以上危险特性的固体废物，随着工业的发展，工业生产过程排放的危险废物日益增多，据估计，全世界每年的危险废物产生量为3.3亿吨，由于危险废物带来的严重污染和潜在的严重影响，在工业发达国家危险废物已称为“政治废物”，公众对危险废物问题十分敏感，反对在自己居住的地区设立危险废物处置场；

目前对于危险废物的处理方法大多是焚烧处理，但危险废物焚烧后产生的非玻璃态物质和飞灰也具有毒性，所以需要将焚烧后的残渣使用水泥进行固化，然后进行填埋，但是这种方法需要用到大量的水泥，而且填埋需要占用填埋场较大的空间，导致维护成本及处理成本居高不下，而且残渣与处理助剂混合之前需要进行研磨，现有的研磨装置无法对残渣进行均匀研磨，从而导致对残渣进行燃烧时需要消耗大量的时间，大大降低了残渣燃烧效率。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种残渣固化稳定方法及其设备。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种残渣固化稳定方法及其设备，包括如下步骤：

S1、残渣分类，将危险废物焚烧灰渣用磁选设备进行磁选，分离出焚烧残渣内掺杂的磁选物，将磁选物回收，焚烧残渣去下一步处理；

S2、残渣预处理，将焚烧残渣与处理助剂混合制得焙烧混合物，所述处理助剂中含有铁、硅和钙三种元素；

S3、残渣焙烧，将所述焙烧混合物投入回转窑中进行焙烧还原挥发处理，还原挥发金属后制得熔渣；

S4、残渣固化，将焙烧处理后得到的熔渣冷却固化，制得玻璃态固体窑渣。

优选的，所述S2的焙烧混合物中铁、硅及钙三种元素的重量份数比为铁：硅：钙＝(11～43)：(11～22)：(3.5～18)，所述焙烧混合物中铁、硅及钙三种元素的总含量为25.5～83％。

优选的，所述S3中回转窑的温度为1100～1250℃，所述S3中焙烧混合物的焙烧时间为4～8min。

优选的，所述S4中冷却熔渣所使用的为生活用水。

根据一种残渣固化稳定方法及其设备，提出一种用于残渣粉碎的研磨装置，包括机体、出料口，所述机体内腔的底部焊接有隔板，所述机体内腔的底部固定有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿于隔板的表面，所述第二电机的输出端固定有研磨体，所述研磨体为锥形结构，所述机体的内壁焊接有两组挡板，两组所述挡板之间焊接有进料斗，所述进料斗的底部一体成型有研磨桶，所述研磨体插接于研磨桶的内部，所述研磨体的表面设置有研磨凸起；

两组所述挡板之间转动连接有旋转轴，所述旋转轴的外壁固定有粉碎辊，所述旋转轴的一端贯穿于其中一组挡板的表面，所述旋转轴的一端固定有第二锥形齿轮，所述机体的顶部通过螺钉固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿于机体的表面，所述第一电机的输出端安装有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮相互啮合；