[发明专利]一种自动包膜收紧的纱线筒包装组件

说明书

本发明涉及纱线筒包装技术领域，具体是涉及一种自动包膜收紧的纱线筒包装组件，包括：机架；安装架；纱线筒上料组件；移料组件；热缩膜上料组件，位于纱线筒上料组件的热缩膜上料工位的旁侧；热缩膜安装组件，设置在安装架上，位于机架和热缩膜上料组件之间；加热通道，设置在机架上；下料传送带；移料组件包括：链式平面传送带，水平设置在机架上；传送支撑架，传送支撑架固定安装在链式平面传送带的链条上；转向机构，设置在传送支撑架上，本发明所示的一种自动包膜收紧的纱线筒包装组件，能够全自动的进行纱线筒的包膜操作，提高了工作效率，降低人工劳动强度，通过热缩膜紧密的贴合在纱线筒外壁上，避免纱线筒在运输过程中散开。

技术领域

本发明涉及纱线筒包装技术领域，具体是涉及一种自动包膜收紧的纱线筒包装组件。

背景技术

纺织业在中国是一个劳动密集程度高和对外依存度较大的产业。中国是世界上最大的纺织品服装生产和出口国，纺织品所用的原料主要以纱线为主。在进行售卖或出口时，一般都会将纱线筒进行包装、打包。包装机械是发展包装工业的关键，正向着智能化、自动化、高效率、多功能、低消耗方向发展。

为了保护洁白干净的纱线，于纱线卷绕在轴心上呈线捆时，其外部大致上都需套设包装一层塑料包装膜，以可达到防止线捆不受环境、空气的污染，而产生色泽改变或受污染的现象。

现有的纱线筒包装技术中，有的需要人工将纱线筒放置在打包机内进行包装操作，然后再将纱线筒从打包机中取出，此种方式人工劳动强度大，工作效率低，且具有一定的安全隐患，现有的打包技术中打包袋与纱线筒的贴合度不够高，容易在运输过程中发生包装破裂的风险，且包装体积大，影响运输效率。

因此，有必要设计一种自动包膜收紧的纱线筒包装组件，用来解决上述问题。

发明内容

为解决上述技术问题，提供一种自动包膜收紧的纱线筒包装组件，本技术方案解决了现有的纱线筒包装技术中，有的需要人工将纱线筒放置在打包机内进行包装操作，然后再将纱线筒从打包机中取出，此种方式人工劳动强度大，工作效率低，且具有一定的安全隐患，现有的打包技术中打包袋与纱线筒的贴合度不够高，容易在运输过程中发生包装破裂的风险，且包装体积大，影响运输效率等问题。

为达到以上目的，本发明采用的技术方案为：

提供了一种自动包膜收紧的纱线筒包装组件，包括：

机架；

安装架，设置在机架旁侧；

纱线筒上料组件，设置在安装架上，用于实现纱线筒的上料过程；

移料组件，设置在机架上，用于带动纱线筒进行位移，进而便于纱线筒在各个工位上运动；

热缩膜上料组件，设置在安装架上，位于纱线筒上料组件的热缩膜上料工位的旁侧，用于提供纱线筒包装所需的热缩膜；

热缩膜安装组件，设置在安装架上，位于机架和热缩膜上料组件之间，用于将热缩膜上料组件所上料的热缩膜安装至纱线筒上，并对热缩膜连接处进行封口操作；

加热通道，设置在机架上，位于机架远离安装架的一侧，用于将完成膜上料和包装的纱线筒进行加热，使得热缩膜受热收缩，进而紧贴在纱线筒上；

下料传送带，设置在机架旁侧，用于将完成包膜收缩后的纱线筒进行下料；

移料组件包括：

链式平面传送带，水平设置在机架上，用于带动纱线筒沿着加工方向运动；

传送支撑架，设有若干个，若干传送支撑架沿着链式平面传送带传输方向依次设置，传送支撑架固定安装在链式平面传送带的链条上，传送支撑架用于对纱线筒进行承载，以便于纱线筒能够跟随链式平面传送带输出端同步运动；