[发明专利]一种多孔活性炭成型制备工艺

权利要求书

1.一种多孔活性炭成型制备工艺，该多孔活性炭制备工艺采用如下制备设备，该设备包括底座(1)、固定板(2)、模具箱(3)、柱体(4)和送料装置(5)，其特征在于：所述的底座(1)安装于已有地面上，底座(1)的上端面左右对称安装有固定板(2)，左右正相对的固定板(2)之间设置有模具箱(3)，模具箱(3)呈回型结构，模具箱(3)的内底壁安装有柱体(4)，柱体(4)呈矩阵排布结构，模具箱(3)的上方设置有送料装置(5)；

所述的送料装置(5)包括盛料箱(50)、下料管(51)、阀门(52)、连动杆(53)、槽轮(54)、横杆(55)、安装板(56)、圆盘(57)、拨杆(58)、一号转轴(59)、电机(5a)和支撑板(5b)，模具箱(3)的上方设置有盛料箱(50)，盛料箱(50)的底部安装有下料管(51)，下料管(51)从左至右等距离排布，下料管(51)远离盛料箱(50)的一端延伸至模具箱(3)的内部，下料管(51)的内部设置有圆形的阀门(52)，阀门(52)的左右两端均与连动杆(53)相连，位于盛料箱(50)最左端的连动杆(53)的左端安装有槽轮(54)，槽轮(54)的左端安装有销轴，槽轮(54)的左端通过销轴转动连接有横杆(55)，横杆(55)远离槽轮(54)的一端安装有安装板(56)，槽轮(54)的边缘通过滑动配合方式连接有竖直状态的圆盘(57)，圆盘(57)的右端面靠边缘处安装有用于拨动槽轮(54)的拨杆(58)，圆盘(57)的左端面安装有一号转轴(59)，一号转轴(59)远离圆盘(57)的一端安装有电机(5a)，电机(5a)左端面与安装板(56)相连，安装板(56)的下端通过滑动配合方式连接有支撑板(5b)，支撑板(5b)下端面的右端与固定板(2)的上端相连，；

该多孔活性炭制备工艺包括如下步骤：

S1、设备检查：在启用该设备进行多孔活性炭制备之前，对设备运行进行检查；

S2、放入浆料：通过人工方式往盛料箱(50)内部倒入制备多孔活性炭所需的原料浆料，浆料再由下料管(51)流入模具箱(3)内部；

S3、振动：通过振动模具箱(3)，使流入模具箱(3)底部的浆料分布均匀；

S4、挤压：当浆料在模具箱(3)内部堆积至一定高度时，对浆料进行挤压进而减小浆料之间的缝隙；

S5、成型、干燥:待浆料成型后，对成型的多孔活性炭进行干燥。

S6、脱模:待成型的多孔活性炭完全干燥后对其进行脱模。

2.根据权利要求1所述的一种多孔活性炭成型制备工艺，其特征在于：所述的模具箱(3)的下端面左右对称安装有支撑杆(30)，左右正相对的支撑杆(30)之间设置有支撑柱(31)，支撑柱(31)的上端与模具箱(3)的底部相连，支撑柱(31)的下端安装有矩形块(32)，矩形块(32)的左右两端与回型框(33)的左右两端内壁相连，回型框(33)的上端面中部设有开口，支撑柱(31)位于开口处，且支撑杆(30)的下端与回型框(33)上端面的左右两端相连，矩形块(32)的中部镶嵌有双轴电机(34)，双轴电机(34)的前后两端对称安装有扇形偏心轮(35)，且矩形块(32)的上下两端对称安装有一号弹簧(36)，一号弹簧(36)呈左右对称排布结构，回型框(33)左右两端的外壁对称安装有活动杆(37)，活动杆(37)呈上下对称排布结构，活动杆(37)远离回型框(33)的一端通过滑动配合方式与竖板(38)相连并延伸至竖板(38)的外侧，竖板(38)的下端与底座(1)相连，活动杆(37)的外壁套设有二号弹(39)簧，且二号弹(39)簧位于回型框(33)与竖板(38)之间。

3.根据权利要求1所述的一种多孔活性炭成型制备工艺，其特征在于：所述的模具箱(3)内部安装有隔板(3a)，隔板(3a)从左至右等距离排布，且隔板(3a)的前后两端面与模具箱(3)的内壁之间为滑动配合。