[发明专利]一种石墨烯高强水泥复合材料及其制备方法在审
| 申请号: | 202011210784.2 | 申请日: | 2020-11-03 |
| 公开(公告)号: | CN112408874A | 公开(公告)日: | 2021-02-26 |
| 发明(设计)人: | 沙嫣;沙晓林;马立国 | 申请(专利权)人: | 南通强生石墨烯科技有限公司 |
| 主分类号: | C04B28/00 | 分类号: | C04B28/00;C04B38/00;C04B20/00;C04B41/68;D01F6/14;D01F1/10;C09D175/08;C09D7/61;C09D7/63;C09D5/08 |
| 代理公司: | 上海尚象专利代理有限公司 31335 | 代理人: | 刘云 |
| 地址: | 226000 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 石墨 高强 水泥 复合材料 及其 制备 方法 | ||
1.一种石墨烯高强水泥复合材料的制备方法,其特征在于,所述的方法包含:
步骤1,将石墨烯材料的粉体加入到维纶纺丝液中,分散均匀后经过湿法纺丝,得到石墨烯维纶纤维;
步骤2,将步骤1所得的石墨烯维纶纤维与水泥混合均匀,并加入发泡剂和水,搅拌均匀后制得石墨烯维纶水泥复合材料;
步骤3,将石墨烯高强涂料喷涂在步骤2所得的石墨烯维纶水泥复合材料表层形成高强涂层,最后得到石墨烯高强水泥复合材料。
2.如权利要求1所述的石墨烯高强水泥复合材料的制备方法,其特征在于,所述的步骤1中,石墨烯材料的粉体的粒径范围为0.5-5μm;石墨烯粉体的添加重量为维纶纺丝液的1‰-5%。
3.如权利要求2所述的石墨烯高强水泥复合材料的制备方法,其特征在于,所述的石墨烯材料包含化学气相沉积法制备的石墨烯、二氧化碳超临界膨胀剥离石墨烯、化学氧化剥离的氧化石墨烯、偶联剂改性氧化石墨烯、氨基高分子改性氧化石墨烯、阳离子表面活性剂改性氧化石墨烯、溴代十二烷改性氧化石墨烯中的任意一种或多种。
4.如权利要求1所述的石墨烯高强水泥复合材料的制备方法,其特征在于,所述的步骤1得到石墨烯维纶纤维是长度范围为3-15㎜的短纤。
5.如权利要求1所述的石墨烯高强水泥复合材料的制备方法,其特征在于,所述的步骤2中,石墨烯维纶纤维的用量为水泥重量的1-20%,发泡剂的用量为水泥重量的0.1-10%,水的用量为水泥重量的30-60%。
6.如权利要求1所述的石墨烯高强水泥复合材料的制备方法,其特征在于,所述的步骤3中的石墨烯高强涂料的原料包含石墨烯、聚醚多元醇异氰酸酯、端氨基聚醚、芳香族位阻二胺、乙二醇、硅烷偶联剂、助剂;助剂包含二氧化钛、石英粉、陶土、抗静电剂以及阻燃剂。
7.如权利要求6所述的石墨烯高强水泥复合材料的制备方法,其特征在于,所述的步骤3中的石墨烯高强涂料分为A组分和B组分,将A组分和B组分以(1-1.1):1的重量比混合后,通过喷涂设备喷涂在材料表面,形成石墨烯高强涂层。
8.如权利要求7所述的石墨烯高强水泥复合材料的制备方法,其特征在于,所述的A组分是将聚醚多元醇加热至70-90℃,真空搅拌1-2h,氮气保护下冷却至30-50℃,然后将异氰酸酯单体和石墨烯加入反应釜中,温度升至70-85℃,反应1-2h,制得A组分;B组分是将端氨基聚醚、芳香族位阻二胺、乙二醇、硅烷偶联剂、助剂,在常温条件下加入搅拌罐中,搅拌1-2h,混合均匀后制得B组分。
9.如权利要求7所述的石墨烯高强水泥复合材料的制备方法,其特征在于,所述的步骤3中的高强涂层的厚度范围为0.1-3㎜。
10.一种通过如权利要求1~9中任意一项所述的方法制备的石墨烯高强水泥复合材料。
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