[发明专利]一种精炼剂的添加装置和添加方法

说明书

本发明公开了一种精炼剂的添加装置和添加方法，属于合金冶炼技术领域，解决了现有技术中精炼过程增铁或精炼效果不良的问题。本发明的添加装置包括存储槽、搅拌机构以及用于驱动存储槽和搅拌机构升降的升降机构，存储槽开设通孔且槽口朝下设置，存储槽内装有精炼剂。本发明的添加方法包括如下步骤：启动升降机构，升降机构带动存储槽和搅拌机构向靠近熔池方向移动，并进入熔池，靠近熔池底部；关闭升降机构，开启搅拌机构，在搅拌机构的搅拌作用下，将存储槽内的精炼剂带出存储槽并溶解在熔体内，从而完成精炼剂的添加。本发明的添加装置和添加方法可用于精炼剂的添加。

技术领域

本发明属于合金冶炼技术领域，具体涉及一种精炼剂的添加装置和添加方法。

背景技术

精炼剂是铝合金熔炼中脱气除渣的关键添加剂。精炼剂通常采用以下两种方式：其中一种方式，采用钟罩将精炼剂压入合金熔池底部，钟罩一般采用不锈钢涂覆涂料制成，以减少钟罩与合金熔池的直接接触，但是，在精炼过程中，钟罩仍然存在烧蚀，导致合金熔池的增铁，熔池成分恶化，影响铸件性能。另一种方式，通过压缩气体将精炼剂送入合金熔池底部，压缩气体通过细小管道将精炼剂送入熔池底部过程中，管道在高温熔池和精炼剂的双重作用下，容易出现堵塞，导致精炼剂加入不足，分布不均，影响精炼效果。

发明内容

鉴于上述分析，本发明旨在提供一种精炼剂的添加方法，解决了现有技术中精炼过程增铁或精炼效果不良的问题。

本发明的目的主要是通过以下技术方案实现的：

本发明提供了一种精炼剂的添加装置，包括存储槽、搅拌机构以及用于驱动存储槽和搅拌机构升降的升降机构，存储槽开设通孔且槽口朝下设置，存储槽内装有精炼剂，存储槽的槽口和通孔作为精炼剂的流通通道。

进一步地，精炼剂为铝合金精炼剂。

进一步地，上述精炼剂的添加装置还包括可溶于熔体内的包覆层，精炼剂包覆在包覆层内后装入存储槽。

进一步地，上述熔体为铝合金熔体，精炼剂为铝合金精炼剂，包覆层为铝箔层。

进一步地，上述存储槽的数量为多个，多个存储槽围绕搅拌机构均匀分布。

进一步地，存储槽的纵截面的形状为倒置的梯形。

进一步地，通孔开设于存储槽的侧壁，存储槽的槽底不设置通孔。

进一步地，上述精炼剂的添加装置还包括连接杆，存储槽通过连接杆与升降机构连接，连接杆的一端与存储槽连接，连接杆的另一端与升降机构连接。

进一步地，连接杆与存储槽之间通过螺纹连接，连接杆与升降机构之间也通过螺纹连接。

进一步地，搅拌机构包括转动单元以及与转动单元的转动端连接的搅拌头，转动单元驱动搅拌头转动，转动单元设于升降机构的升降端，与升降机构的升降端同步运动。

进一步地，转动单元为立式电机。

进一步地，上述搅拌机构还包括转动杆，搅拌头通过转动杆与转动单元的转动端连接，转动杆的一端与转动单元的转动端连接，转动杆的另一端与搅拌头连接。

进一步地，上述转动杆的形状为圆柱形。

进一步地，转动杆与搅拌头之间通过螺纹连接，搅拌杆与升降机构之间也通过螺纹连接。

进一步地，上述搅拌头包括本体以及设于本体外周面的叶片，叶片的形状为螺旋形。

进一步地，上述叶片向下倾斜设置。

进一步地，上述叶片的末端设有螺旋形的弹性件。

进一步地，存储槽与搅拌机构之间的距离等于存储槽与熔池边缘之间的距离