[发明专利]一种自动排线和便于控制重量的电线成缆设备

说明书

本发明涉及电线成缆设备技术领域，且公开了一种自动排线和便于控制重量的电线成缆设备，包括底座，所述底座的内部固定连接有第一电机，所述第一电机输出端的外部固定连接有半齿轮，所述半齿轮的齿端啮合连接有齿架，所述齿架的底部转动连接有螺杆，所述螺杆的外围活动连接有滑块一，所述滑块一的顶端固定连接有触点。该自动排线和便于控制重量的电线成缆设备，根据实际加工旋转螺杆调整触点位置，线缆排列在转盘和撑块的外围，达到自动排线的效果，提高设备的通用性，设备启动时撑块伸出，为排线预留空间，结束后撑块收缩提供取出空间，同时切割刃切割线缆，达到取出过程中保护线盘的效果，防止取出时线盘内部磨损划伤。

技术领域

本发明涉及电线成缆设备技术领域，具体为一种自动排线和便于控制重量的电线成缆设备。

背景技术

线缆是光缆、电缆等物品的统称，线缆的用途有很多，主要用于控制安装、连接设备、输送电力等，线缆制作完成后，需要按照规格缠绕成盘并打包，目前使用的常规设备是缠绕收线机，现有的收线机，自动化程度低，需要工作人员将线缆插到收线盘上的定位孔内，然后用脚踩动踏板，电机工作，带动收线盘转动，将线缆缠到收线盘上，缠完后，再将缠好的线缆用绳子捆好，过程中步骤琐碎，耗费大量时间，提高了人员的成本，不符合智能生产的理念，且收线结束后，由于线缆成盘时过于紧凑，在取下线盘的过程中，会造成内部线圈的磨损、划伤，影响线盘的质量。

为解决上述问题，发明者提供了一种自动排线和便于控制重量的电线成缆设备，该自动排线和便于控制重量的电线成缆设备，根据实际加工旋转螺杆调整触点位置，线缆排列在转盘和撑块的外围，达到自动排线的效果，提高设备的通用性，设备启动时撑块伸出，为排线预留空间，结束后撑块收缩提供取出空间，同时切割刃切割线缆，达到取出过程中保护线盘的效果，防止取出时线盘内部磨损划伤。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种自动排线和便于控制重量的电线成缆设备，具备自动排线提高线缆成盘的效率和在取出过程中保护线盘内线圈的优点，解决了人工操作降低排线效率和线圈内部过于紧凑取出时易损坏的问题。

(二)技术方案

为实现上述自动排线提高线缆成盘的效率和在取出过程中保护线盘内线圈的目的，本发明提供如下技术方案：一种自动排线和便于控制重量的电线成缆设备，包括底座，所述底座的内部固定连接有第一电机，所述第一电机输出端的外部固定连接有半齿轮，所述半齿轮的齿端啮合连接有齿架，所述齿架的底部转动连接有螺杆，所述螺杆的外围活动连接有滑块一，所述滑块一的顶端固定连接有触点，所述齿架底部的中心活动连接有滑块二，所述滑块二的底端弹性连接有复位弹簧，所述滑块二的顶部固定连接有支撑架，所述齿架的中部铰接限位杆，所述支撑架的中心转动连有转盘，所述转盘的内部转动连接有扇形盘，所述扇形盘的左下侧固定连接有磁体，所述转盘左下侧的内壁固定连接有电磁铁，所述扇形盘的右侧活动连接有撑块，所述撑块的外围缠绕有线缆，所述齿架的顶端转动连接有凸轮，所述凸轮的小头端活动连接有活动架，所述活动架的左端固定连接有支杆，所述支杆的左端通过连杆组传动连接有切割刃。

优选的，所述底座的内部中空，所述底座的内部与齿架的外部相适配，所述底座的内部开设有槽，所述齿架的外部与槽内部相适配，使齿架能够在底座内部移动。

优选的，所述齿架底部接近半齿轮的上下两侧固定连接有齿条，所述齿架的内部与滑块二的外部相适配，所述螺杆的外部与滑块一的内部相适配，所述触点的数量为两个，所述滑块一与滑块二的相对应面固定连接有触点，所述触点与电磁铁电路连接，通过选定排线线圈质量，在排线完成后触点连通，触发切割刃切割动作和线盘内部撑块放松的动作，以便于顺利取出线盘。

优选的，所述滑块二的底端通过复位弹簧弹性连接在齿架底端内壁上表面，所述支撑架的顶部为圆盘状外形，所述转盘的动力来自于外部电机，通过转盘的转动使线缆环绕在转盘的外围。