[发明专利]一种鲜腐竹生产加工工艺

权利要求书

1.一种鲜腐竹生产加工工艺，其特征在于，包括如下步骤：

S1、原料筛选：选用非转基因大豆，并将选取的大豆经筛选机筛选后，清除比大豆大或小杂质颗粒，去除煤块、石子、尘土、种皮、草棍，保证大豆的洁净度；

S2、原料浸泡：首先将大豆进行清洗，去除大豆表面浮尘，然后将清洗后的大豆放入容器中，加入大豆总量两至三倍的水进行浸泡；

S3、原料清洗：浸泡结束后，除去浮在水面的杂质，利用大豆清洗输送设备将水豆分离，水排出，大豆输送至清洗罐，加清水清洗两遍；

S4、磨浆：将完全泡开并冲洗好的大豆倒入磨浆设备，磨浆水豆比为1:5-1:7，此时豆浆浓度范围为 7-12°；

S5、煮浆：将磨浆产生的生豆浆倒入锅中进行熬煮，煮浆时间3-5分钟，制得熟豆浆；

S6、倒浆：打开热风循环干燥机进行预热，温度设定为70-110℃，将煮好的豆浆倒入成型腐竹锅中，进行加热成型；

S7、挑皮:成型腐竹锅的温度控制在 75-90℃，待10-15分钟后，成型腐竹锅的表面凝结成一层腐竹，用挑干挑皮，放在晾架上控浆；

S8、烘制：将不滴浆的腐竹整齐码放在烘盘上，放在温度设定为70-110℃的干燥机中进行烘制，烘制时间 8-30分钟；

S9、冷却：将刚出烘箱的腐竹自然冷却至产品中心温度为30℃以下，得到鲜腐竹成品；

S10、包装：将冷却好的腐竹装入紫外线消毒后的包装袋内，使用封口机封口，完成包装，得到成品。

2.根据权利要求1所述的一种鲜腐竹生产加工工艺，其特征在于，S1中，使得筛选后的大豆颗粒饱满均匀，表皮无皱，保证筛选后的大豆的杂质量小于1%。

3.根据权利要求1所述的一种鲜腐竹生产加工工艺，其特征在于，S2中，大豆的浸泡时间随季节不同而不同，夏季浸泡时间为10小时以内，冬季浸泡时间为20小时以上，春秋季的浸泡时间为10-20小时，大豆泡至中间干心大于0%，小于20%即可。

4.根据权利要求1所述的一种鲜腐竹生产加工工艺，其特征在于，S4中，磨浆时的水豆比为1:5，此时豆浆浓度范围为 11-12°。

5.根据权利要求1所述的一种鲜腐竹生产加工工艺，其特征在于，S8中，热风循环干燥机的温度设定为110℃，烘制时间 8-12分钟。