[发明专利]一种轴承生产用钢珠组装装置及其使用方法在审

专利信息
申请号: 202011208773.0 申请日: 2020-11-03
公开(公告)号: CN112474249A 公开(公告)日: 2021-03-12
发明(设计)人: 严晓英 申请(专利权)人: 湖北羿航机械有限公司
主分类号: B07B1/04 分类号: B07B1/04;B07B1/46;B08B3/04;B08B17/02;F26B3/04;F26B21/00
代理公司: 成都华复知识产权代理有限公司 51298 代理人: 蒋文芳
地址: 443000 湖*** 国省代码: 湖北;42
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摘要:
搜索关键词: 一种 轴承 生产 钢珠 组装 装置 及其 使用方法
【权利要求书】:

1.一种轴承生产用钢珠组装装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部设置有清洗箱(2),所述清洗箱(2)底部的四角均固定安装有支柱(3),所述支柱(3)的底部与底板(1)的顶部固定安装,所述清洗箱(2)的顶部连通有筛分箱(4),所述筛分箱(4)顶部的两侧均连通有进料斗(5),所述筛分箱(4)的内腔固定安装有筛分盒(6),所述筛分盒(6)的底部开设有筛分孔(7),所述筛分箱(4)的顶部且位于进料斗(5)的内侧固定安装有第一电机(8),所述第一电机(8)的输出轴贯穿筛分箱(4)并延伸至筛分箱(4)的内腔固定安装有转杆(9),所述转杆(9)的底部与筛分盒(6)内腔的顶部轴承支撑,所述转杆(9)两侧的底部均固定安装有搅拌杆(10);

所述清洗箱(2)的一侧固定安装有排料管(11),所述清洗箱(2)的另一侧固定安装有第二电机(12),所述第二电机(12)的输出轴贯穿清洗箱(2)并延伸至清洗箱(2)的内腔固定安装有绞龙(13),所述绞龙(13)远离第二电机(12)的一端依次贯穿清洗箱(2)和排料管(11)并延伸至排料管(11)的内腔与排料管(11)的内壁轴承支撑;

所述排料管(11)的底部连通有壳体(14),所述壳体(14)的底部与底板(1)的顶部固定安装,所述壳体(14)内腔的底部固定安装有输送管(15),所述排料管(11)的底部贯穿壳体(14)并延伸至壳体(14)的内腔与输送管(15)的顶部连通,所述底板(1)的顶部且位于壳体(14)的一侧固定安装有风机(16),所述风机(16)的排风端与壳体(14)的一侧连通,所述输送管(15)的前后两侧均等距开设有排风孔(17)。

2.根据权利要求1所述的一种轴承生产用钢珠组装装置,其特征在于:所述输送管(15)的底部嵌设有沥水板(18),所述沥水板(18)的底部贯穿壳体(14)并延伸至壳体(14)的外部。

3.根据权利要求2所述的一种轴承生产用钢珠组装装置,其特征在于:所述风机(16)的进风端连通有过滤盒(19),所述过滤盒(19)的底部与底板(1)的顶部固定安装,所述过滤盒(19)的内腔固定安装有过滤网(20)。

4.根据权利要求1所述的一种轴承生产用钢珠组装装置,其特征在于:所述第二电机(12)的输出轴且位于清洗箱(2)的内腔套接有密封圈(21),所述密封圈(21)的一侧与清洗箱(2)的内壁固定安装。

5.根据权利要求1所述的一种轴承生产用钢珠组装装置,其特征在于:所述排料管(11)的内腔且位于绞龙(13)的下方固定安装有滑轨(22),所述滑轨(22)的内腔滑动连接有挡水板(23),所述挡水板(23)的一侧贯穿排料管(11)并延伸至排料管(11)的外部固定安装有拉手(24)。

6.根据权利要求5所述的一种轴承生产用钢珠组装装置,其特征在于:所述筛分盒(6)的一侧连通有出料管(25),所述出料管(25)的一端贯穿筛分箱(4)并延伸至筛分箱(4)的外部,所述出料管(25)的顶部且位于筛分箱(4)的外部固定安装有控制阀(26)。

7.根据权利要求5所述的一种轴承生产用钢珠组装装置,其特征在于:所述筛分箱(4)的正面嵌设有观察窗(27),所述清洗箱(2)的正面嵌设有刻度尺(28)。

8.根据权利要求5所述的一种轴承生产用钢珠组装装置,其特征在于:所述清洗箱(2)的顶部且位于筛分箱(4)的一侧连通有注水管(29),所述注水管(29)的顶部螺纹连接有管盖(30)。

9.根据权利要求1所述的一种轴承生产用钢珠组装装置,其特征在于:所述排料管(11)的一侧连通有排水管(31),所述排水管(31)的顶部固定安装有阀门(32)。

10.一种权利要求1所述的轴承生产用钢珠组装装置的使用方法,其特征在于:包括以下步骤:

S1、进料,通过筛分箱顶部的进料斗向筛分箱的内腔投入钢珠,钢珠进入筛分盒的内腔;

S2、筛选钢珠,启动第一电机,第一电机的输出轴带动转杆转动,转杆的转动带动搅拌杆转动,对筛分盒内腔的钢珠进行搅拌,粒径合格的钢珠会通过筛分盒底部的筛分孔向下落入清洗箱;

S3、注水,筛选后的钢珠进入清洗箱,使用者通过注水管向清洗箱注入清洗液;

S4、搅拌清洗,启动第二电机,第二电机的输出轴带动绞龙转动,对清洗箱内部的钢珠进行翻转清洗;

S5、排水、排料,钢珠清洗完成后打开阀门将污水排出清洗箱,通过S4步骤绞龙转动会将钢珠带动至排料管的内腔,污水排除后抽出挡水板,使钢球通过排料管进入输送管的内腔。

S6、风干,钢球进入输送管的内腔后,启动风机,风机的工作将外部的空气抽进壳体的内腔,并通过排风孔吹向钢球的表面对其风干。

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