[发明专利]基于油压油密检测的变压器真实油位检测装置及方法

权利要求书

1.基于油压油密检测的变压器真实油位检测装置，其特征在于，包括油压油密采样阀、放大处理模块、A/D转换模块、中央控制模块和显示模块；

所述油压油密采样阀安装在放油管(1)底部的法兰盘(2)上，所述油压油密采样阀与放油管(1)连通，所述油压油密采样阀用于采集放油管(1)底部的油压信号和油密信号；

所述放大处理模块与油压油密采样阀通信连接，用于接收油压信号和油密信号，并对油压信号和油密信号进行滤波放大处理；

所述A/D转换模块与放大处理模块通信连接，用于将油压信号和油密信号进行A/D转换；

所述中央控制模块与A/D转换模块通信连接，所述中央控制模块内存储有变压器油位计算模型，所述中央控制模块接收到经过A/D转换后的油压信号和油密信号后，调用变压器油位计算模型计算变压器油位；

所述显示模块与中央控制模块通信连接，用于实时显示变压器油位。

2.根据权利要求1所述的基于油压油密检测的变压器真实油位检测装置，其特征在于，所述油压油密采样阀包括壳体(3)，所述壳体(3)的顶部为开口端，所述壳体(3)的开口端与法兰盘(2)可拆卸式连接，所述壳体(3)内设置有油压传感器(4)和油密传感器(5)，所述油压传感器(4)和油密传感器(5)均与放大处理模块通信连接。

3.根据权利要求2所述的基于油压油密检测的变压器真实油位检测装置，其特征在于，所述壳体(3)与法兰盘(2)之间采用螺栓连接；所述壳体(3)与法兰盘(2)之间设置有密封圈。

4.根据权利要求2所述的基于油压油密检测的变压器真实油位检测装置，其特征在于，所述油压传感器(4)采用扩散硅压力变送器结构，检测精度为0.05％级；所述油密传感器(5)采用超声波换能器，频率为2Mhz。

5.根据权利要求1所述的基于油压油密检测的变压器真实油位检测装置，其特征在于，所述油压油密采样阀通过屏蔽电缆与放大处理模块通信连接。

6.根据权利要求1所述的基于油压油密检测的变压器真实油位检测装置，其特征在于，所述放大处理模块的工作频带为1MHz～5MHz，放大增益为50dB。

7.根据权利要求1所述的基于油压油密检测的变压器真实油位检测装置，其特征在于，还包括与中央控制模块通信连接的指纹曲线数据库，所述指纹曲线数据库存储有不同类型变压器的以油压、油密和油位构成的曲线图。

8.根据权利要求1所述的基于油压油密检测的变压器真实油位检测装置，其特征在于，还包括与中央控制模块通信连接的存储模块和报警模块；

所述存储模块用于存储实时的油压信号和油密信号以及对应的油位；

所述报警模块用于当所计算油位在油位合理范围之外时发出警报。

9.根据权利要求1-8任一项所述的基于油压油密检测的变压器真实油位检测装置，其特征在于，所述显示模块为LED显示屏。

10.基于权利要求1-9任一项所述的基于油压油密检测的变压器真实油位检测装置的检测方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、将油压油密采样阀安装在放油管(1)底部的法兰盘(2)上，并将油压油密采样阀与放大处理模块通信连接；

S2、油压油密采样阀实时采集放油管(1)底部的油压信号和油密信号；

S3、油压信号和油密信号依次经过放大处理模块和A/D转换模块进行滤波放大处理、A/D转换后输入中央控制模块；

S4、中央控制模块接收到A/D转换模块输入的油压信号和油密信号后，调用变压器油位计算模型计算变压器油位，并将计算结果反馈在显示模块上。